[发明专利]一种微光-红外隐身纺织材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种微光‑红外隐身纺织材料，包括：红外隐身合成纤维布基层、金属层和无氟防水保护膜层；其中所述红外隐身合成纤维布基层为采用红外隐身纤维制成的织物，所述金属层是将红外隐身合成纤维布基层采用电沉积法沉积金属Ga层和Zn层，所述无氟防水保护膜层设置在金属层之上。本发明所制备的微光‑红外隐身纺织材料具有优异的低红外发射率和微光隐身效果，同时轻薄、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性高、防污性能良好，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于功能材料领域，特别涉及一种微光-红外隐身纺织材料及其制备方法。

背景技术

近年来，现代电子技术和先进探测系统的迅猛发展，极大拓展了战争中搜索、跟踪目标 的能力，作战士兵和武器装备所受到的威胁日益严重。为了提高武器装备的生存能力，增强 其作战效能，使其难以被敌方发现、识别、跟踪和攻击，隐身技术应运而生。采用隐身技术， 如通过改变目标外部结构，或进行表面涂装，或伪装处理，降低目标的可探测信号特征，使 敌方的探测、制导、侦察系统失去功效，从而尽可能地隐蔽自己，掌握战场的主动权。因此， 隐身技术作为提高武器系统生存、突防及纵深打击能力的有效手段，已成为世界强国角逐军 事高新技术的热点之一。

夜间观察经常会使用到微光夜视仪和红外夜视仪，但是现在隐身材料多是以红外隐身为 主，例如中国专利CN106383376A公开了一种红外隐身材料，所述红外隐身材料由多层膜叠 加而成；所述多层膜包括交替设置的厚度分别为四分之一中心波长的YbF3膜与ZnSe膜。与 现有技术相比，本发明以ZnSe和YbF3为基材，由于两种基材的折射率存在高低差异性，设 计时采用每层四分之一中心波长厚度分别叠加镀制多层组合薄膜结构，薄膜结构所有界面上 反射的光束，当它们回到前表面时具有相同相位，从而产生相长干涉，可以实现对相应中心 波长红外能量的高反射；该红外隐身材料不会对雷达波的传输产生负面影响，具有良好的雷 达隐身兼容性。针对微光夜视仪一般采用在材料表面涂敷迷彩色彩，同背景进行混同的方式 进行隐身，但这种方式对于远距离有一定的效果，近距离效果不佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种微光-红外隐身纺织材料，并提供上述材 料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种微光-红外隐身纺织材料，包括：红 外隐身合成纤维布基层、金属层和无氟防水保护膜层；其中所述红外隐身合成纤维布基层为 采用红外隐身纤维制成的织物，所述金属层是将红外隐身合成纤维布基层采用电沉积法沉积 金属Ga层和Zn层，所述无氟防水保护膜层设置在金属层之上。

进一步的，红外隐身纤维采用高分子基体材料、金属粉末添加剂和偶联剂制成，所述高 分子基体材料：金属粉末添加剂：偶联剂的重量比为100：35～40：6～8。

进一步的，高分子基体材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺或聚乙烯。

进一步的，金属粉末添加剂为Al/NiO复合粒子，为铝粉表面包覆一层NiO。

进一步的，偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步的，无氟防水保护膜层的厚度为0.02～0.05mm。

一种微光-红外隐身纺织材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将高分子基体材料在温度为120～130℃、时间为15～24h下进行干燥，然后按比例将 干燥的高分子基体材料、金属粉末添加剂和偶联剂混合搅拌均匀，用螺杆挤压机将其熔融、 过滤、纺丝，细流冷却成型、拉伸、热定型后制得红外隐身纤维；

(2)将红外隐身纤维经过展丝，在均匀、平行和挺直排列后，使用改性聚氨酯胶黏剂进行上 胶，在60～80℃烘干得到红外隐身纤维无纬布，即红外隐身合成纤维布基层；