[发明专利]一种环保发泡棉的配方及其制作工艺

说明书

本发明涉及发泡棉制造工艺技术领域，且公开了一种环保发泡棉的制作工艺，先将对应组分的物料和补强填料混合塑炼，进行一段密炼处理；其次将上述反应获得物中加入所述氧化锌和硬脂酸进行二段密炼处理；再次加入发泡剂、发泡交联剂、PU色浆、异味消除剂和稳定剂，进行三段密炼处理；最后依次进行炼胶‑出片‑截断‑发泡‑冷却处理工艺流程，终获得聚氨酯环保发泡棉。根据各反应物组分的物化性能进行合理的分段密炼处理，有效提高发泡棉的出料率和质量，采用模压物理气体发泡法，无需使用化学用剂，避免产生化学污染，工艺更环保，通过控制反应的时效和温度，可获得泡孔均匀、大小可控，且发泡密度也可控的发泡粒子。

技术领域

本发明涉及发泡棉制造工艺技术领域，具体为一种环保发泡棉的配方及其制作工艺。

背景技术

发泡棉是指含有气孔的材料，如聚苯发泡板、聚氯乙烯发泡保温板、聚氨酯发泡胶等。通常市场上的产品泡沫塑料、珍珠棉、发泡橡胶、遇水膨胀止水胶、聚硫密封胶等通属于发泡系列产品。如：PEF//EVA/EPDM/橡塑闭孔泡沫塑料及EPE珍珠棉/XPE聚乙烯化学交联发泡/IXPE电子辐射交联发泡等系列产品。遇水膨胀止水胶、聚硫密封胶、复合发泡防水板、泡沫包装盒、发泡包装衬垫及EVA发泡跆拳道垫、发泡拼装地垫、密封胶垫等。。

常见的发泡棉的制造配方和制作工艺都不够环保，容易造成环境的污染，且工作效率不高，不能满足发泡棉工作要求，为此提出一种环保发泡棉的配方及其制作工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保发泡棉的配方及其制作工艺，具备制备工艺更环保、工作效率更高等优点，解决了常见的发泡棉的制造配方和制作工艺都不够环保，容易造成环境的污染，且工作效率不高，不能满足发泡棉工作要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述制备工艺更环保、工作效率更高的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保发泡棉的配方，所述配方包括如下组分：

聚氨酯树脂100份；有机溶剂85-100份；PU色浆5-8份；

对苯二甲酸二辛酯65-85份；石墨烯4-8份；乙二醇10-15份；

三醋酸甘油酯7-10份；液体丁腈橡胶4-8份；

发泡剂2-20份；发泡交联剂1-10份；异味消除剂1-15份；

硬脂酸2-8份；氧化锌2-5份；增塑剂60-90份；

补强填料60-90份；稳定剂3-5份。

优选的，所述发泡剂包括1-10份的氟代碳氢化合物发泡剂和1-10份的碳氢化合物发泡剂，并混合有ADC发泡剂、磷酸二氢盐和碳酸氢盐，碳酸氢盐选用碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢铵以及它们的混合物。

优选的，所述补强填料指碳酸盐、硫酸盐、硅化物、有机化合物和树脂中的一种或多种，补强填料还混合有二甲基硅油、阻燃剂、气相二氧化硅和偶联剂。

优选的，所述发泡交联剂指有机酸、磷酸酯和金属盐中的一种或多种，发泡交联剂还混合有塑炼油、硬脂酸、DM促进剂和耐烧蚀填料颗粒。

一种环保发泡棉的制作工艺，所述制备工艺如下：

第一步将对应组分的聚氨酯树脂、有机溶剂、对苯二甲酸二辛酯、石墨烯、乙二醇增塑剂、三醋酸甘油酯、液体丁腈橡胶和补强填料混合塑炼，装填入密炼机器中，密炼反应腔抽至真空，对反应腔进行加热，并将反应温度控制在100-150℃，进行一段密炼处理；

第二步收集上述反应获得物，并通过强力风冷机和水冷制冷机依次进行迅速降温至50℃以下，再经破碎机械进行初次破碎；