[发明专利]一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备

说明书

本发明提供了一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，涉及电解铝设备技术领域，解决了现有技术中平放竖列生阳极炭块编组设备结构复杂、动作部件较多以及布局凌乱占地面积较大的技术问题。该用于平放竖列生阳极炭块的编组设备包括依次设置的输送装置、推料装置、翻转装置、水平回转装置和编组篮组件，推料装置设置于翻转装置下方，推料装置包括推头机构，翻转装置包括翻转体，翻转体上设置有用于供推头机构穿过的开口，输送装置的中心线、推料装置、翻转装置和水平回转装置均位于同一直线上。本发明用于优化平放竖列生阳极炭块的编组设备的整体布局。

技术领域

本发明涉及电解铝设备技术领域，尤其是涉及一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备。

背景技术

生阳极炭块编组机组是一种大型自动化机组，用于阳极焙烧车间对生阳极炭块进行编组以便于多功能天车将焙烧炭块夹入焙烧炉中进行焙烧。电解铝行业使用到的阳极炭块是将生阳极炭块经过焙烧工艺处理后形成的熟阳极炭块。没有经过焙烧工艺处理的炭块叫生阳极炭块，经过焙烧之后的炭块叫熟阳极炭块，焙烧炉是坑状的。

参照图1-7，为方便炭块进出焙烧炉并提高生产效率，需要把卧放的炭块并排立起来，并且碳碗依次朝正反方向，这个过程叫编组。每块炭块上面有三个坑，这是为了方便把炭块和阳极导杆组装在一起专门制作的工艺坑，行业内把这几个坑叫碳碗A9。

目前电解铝行业对平放竖列生阳极炭块进行编组的设备的动作过程是：输送机A2在生阳极炭块库接收的由堆垛天车夹来的一组平放竖列的待编组生阳极炭块A1，将其一次性输送到焙烧车间的编组机L型翻转机A3内停止，待编组生阳极炭块A1依次被L型翻转机A3翻转90°，实现炭块的碳碗A9朝前倒立，由第一推块机A4将立放于L型翻转机A3上的炭块推到输送机A2侧方的水平回转台A6，由水平回转台A6正转90°，实现炭块侧面对准编组篮A7的接收槽，由水平回转台A6后方的第二推块机A5将炭块推送到编组篮A7的接收槽内，当下一块炭块到达水平回转台A6时，由水平回转台A6反方向旋转90°，再由第二推块机A5将生阳极炭块推送到编组篮A7接收槽内，重复以上程序，直至编组篮A7接收槽收到7-8块/组的竖装的编组完成生阳极炭块组A8，编组篮A7平移使另一槽空的编组篮A7对准水平回转台A6，再进行一次生阳极炭块编组。这种设计布局造成水平回转台A6中心线和输送机A2中心线处于平行位置而不在同一条中心线上，一侧还有第一推块机A4和输送机A2垂直方向放置，设备整体布局不对称，布局凌乱且占地面积较大；整个设备有第一推块机A4和第二推块机A5这两个推块装置，易造成结构复杂，故障率更高。

因此，如何解决现有技术中平放竖列生阳极炭块编组设备结构复杂、动作部件较多以及布局凌乱占地面积较大的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于平放竖列生阳极炭块的编组设备，解决了现有技术中平放竖列生阳极炭块编组设备结构复杂、动作部件较多以及布局凌乱占地面积较大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：