[发明专利]数值显示自动挡料装置

说明书

本发明涉及冷墩机的制造技术领域，尤其涉及一种数值显示自动挡料装置，包括机箱、减速机、编码器、传动轴以及挡料机构；所述传动轴通过轴承垂直安装在所述机箱内，所述减速机的输出端与所述传送轴的上部连接，驱动其转动，所述编码器安装在所述传动轴的顶部，传动轴的下部与所述挡料机构连接。本装置在挡料机构加装减速电机和编码器，挡料调整操作简便，只需在操作台处点击按钮即可完成，无需进入设备内调整挡料操作，提高调试效率，降低劳动强度和安全风险.观测调试数值更加简洁明确，无需校正计数器观测数值。

技术领域

本发明涉及冷墩机的制造技术领域，尤其涉及一种数值显示自动挡料装置。

背景技术

冷墩机生产过程中需要对冷墩线材剪断，再由各工位冷挤压成型，对不同的产品剪断的长度要求不一样，为了保证剪断长度，设置了检测剪断线材长度的挡料检测机构，即线材进入设备碰到挡料机构的挡料杆，由挡料杆上的电器检测装置，检测材料长度是否到位。

目前对挡料机构的调整大都采用手轮摇动传动轴，并观测其下方的计数表实现挡料长度调整的操作。操作需要俯身计入设别内部，调整后还用扳手锁紧，有安全风险，操作不便捷。大型设备更是不变。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种数值显示自动挡料装置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种数值显示自动挡料装置，其特征在于：包括机箱、减速机、编码器、传动轴以及挡料机构；所述传动轴通过轴承垂直安装在所述机箱内，所述减速机的输出端与所述传送轴的上部连接，驱动其转动，所述编码器安装在所述传动轴的顶部，传动轴的下部与所述挡料机构连接。

优选地，所述挡料机构包括横向螺杆、移动架以及挡料杆，所述传动轴的下部通过蜗轮蜗杆机构与所述横向螺杆连接，所述移动架与设置在机箱内的导轨左右滑动配合，移动架上设有螺纹套，螺纹套与所述横向螺杆配合，所述移动架的一侧与所述挡料杆固定连接。

优选地，所述挡料杆上设有用于安装检测器的检测器安装孔。

优选地，所述移动架的右侧设有通孔，所述通孔内设有绝缘套，通孔的左侧设有螺母槽，所述螺母槽的上部设有盖板，盖板通过螺栓固定在所述螺母槽的上方，挡料杆的左端穿过所述绝缘套，通过两个螺母固定在通孔两侧。

优选地，所述绝缘套的两端向外形成环形凸起，两个螺栓压紧环形凸起。

本发明的有益效果是:本装置在挡料机构加装减速电机和编码器及其安装附件。在传动轴上端安装减速电机，并同轴安装一个编码器，操作系统编程控制通过编码器检测传动轴的转动情况(计算好转动圈数对应的挡料长度，编入系统程序)实现对挡料的自动化控制调整和数值显示。挡料调整操作简便，只需在操作台处点击按钮即可完成，无需进入设备内调整挡料操作，提高调试效率，降低劳动强度和安全风险.观测调试数值更加简洁明确，无需校正计数器观测数值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1所示，一种数值显示自动挡料装置，包括机箱1、减速机2、编码器3、传动轴4以及挡料机构；所述传动轴通过轴承垂直安装在所述机箱内，所述减速机的输出端与所述传送轴的上部连接，驱动其转动，所述编码器安装在所述传动轴的顶部，传动轴的下部与所述挡料机构连接。通过减速机带动转动轴转动，控制挡料机构动作，从而省去工人进入设备内调整的操作。