[发明专利]一种提高杨梅汁产率的生产装置及方法

说明书

本发明公布了一种提高杨梅汁产率的生产装置及方法，该生产装置包括蒸汽发生器、压榨与蒸馏机体、汁液提取装置、冷却液箱和杨梅汁收集桶；该方法包括杨梅挑选、浸泡、清洗、压榨、蒸馏和冷凝。本发明的目的是供一种提高杨梅汁产率的生产装置及方法，使杨梅在经过普通压榨后，经过蒸馏和冷凝，从而提高了杨梅汁的产率，避免了杨梅中营养物质的浪费。

技术领域

本发明涉及一种提高杨梅汁产率的生产装置及方法。

背景技术

杨梅含有多种有机酸，维生素C的含量也十分丰富，鲜果味酸，食之可增加胃中酸度，消化食物，促进食欲。

现有杨梅汁普遍是采用物理压榨的方法，从而得到杨梅汁，这种压榨得到的杨梅汁产量并不高，其原因在于：经过物理压榨后的杨梅残渣中含有的营养物质也非常的丰富，这些残渣的营养物质会随残渣一起被扔掉，没有得到充分利用，导致杨梅中营养物质的浪费。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种提高杨梅汁产率的生产装置及方法，使杨梅在经过普通压榨后，经过蒸馏和冷凝，从而提高了杨梅汁的产率，避免了杨梅中营养物质的浪费。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种提高杨梅汁产率的生产装置，它包括蒸汽发生器、压榨与蒸馏机体、汁液提取装置、冷却液箱和杨梅汁收集桶，压榨与蒸馏机体从上至下依次包括电器室、压榨室和蒸馏室，压榨室与蒸馏室之间设置有电控阀门组件；压榨室连接进料斗，压榨室内设置有压榨推板，压榨推板与第一气缸的伸出端连接，第一气缸固定在电器室内；压榨室的底部设置有出汁管，出汁管连接电磁阀；蒸馏室的底部设置有蒸汽喷盘，蒸汽喷盘与蒸汽发生器的出气口之间通过管道连接；蒸馏室内且在位于有蒸汽喷盘的正上方设置有支撑网，蒸馏室的上端连接出气管道；出气管道和出汁管的末端设置在汁液提取装置内，汁液提取装置内的温度通过冷却液箱内的冷却液进行冷却，汁液提取装置的底部设置有杨梅汁收集管，杨梅汁收集管的末端设置在杨梅汁收集桶内。

进一步的，汁液提取装置包括罩体和筒体，罩体密封连接在筒体的顶部，筒体的内部设置有水冷支撑体，冷却液箱内的冷却液对水冷支撑体进行冷却，出气管道和出汁管的末端设置在罩体内。

进一步的，水冷支撑体包括冷却管柱、多通进水接头、进水管、水泵、冷却支流管、回流支管、多通回流接头和出水管；多通进水接头的数量为多个，且均匀设置在冷却管柱上，每个多通进水接头上均匀分布多个冷却支流管，冷却支流管相互之间通过回流支管连接，最下端的回流支管末端连接在多通回流接头上，多通回流接头与出水管连接；冷却管柱与进水管连接，进水管连接水泵的出水端，水泵的进水端与冷却液箱的出水口连接，出水管末端与冷却液箱的进水口连接。

进一步的，冷却支流管的末端均向下倾斜设置。

进一步的，电控阀门组件包括第二气缸、导向方管和阀门，第二气缸固定在支撑架上；导向方管固定在压榨与蒸馏机体的侧面，阀门匹配在导向方管内，阀门与第二气缸的伸出端连接。

进一步的，压榨室和蒸馏室为方形，阀门的大小与蒸馏室匹配设置。

一种提高杨梅汁产率的方法，它包括以下步骤：

步骤1、对杨梅进行挑选、浸泡和清洗；

步骤2、压榨：对清洗干净的杨梅在外力作用下进行物理压榨，得到杨梅汁，并保留杨梅残渣；

步骤3、蒸馏：将利用对经过步骤2压榨完成后的残渣进行蒸馏；

步骤4、冷凝：对步骤3蒸馏气体进行冷凝，从而得到杨梅残渣中剩余的杨梅汁。

本发明的有益效果：本发明提供了一种提高杨梅汁产率的生产装置及方法，使杨梅在经过普通压榨后，经过蒸馏和冷凝，从而提高了杨梅汁的产率，避免了杨梅中营养物质的浪费。