[发明专利]一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法

权利要求书

1.一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法，其特征在于具体步骤为：

步骤S1：将粘结剂与溶剂混合，通过循环热水使搅拌罐的温度控制在30℃，真空度控制在-0.06MPa，公转转速控制在15-23rpm，自转转速控制在2000-3000rpm，时间控制在1.5-2h，其中粘结剂为偏聚四氟乙烯HSV900或Solef5130，该粘结剂在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为2%-5%，溶剂为NMP，制得胶液的固含量控制在6%-10%；

步骤S2：将碳纳米管加入到步骤S1制得的胶液中制备导电胶液，搅拌罐的真空度控制在-0.06MPa，公转转速控制在20-30rpm，自转转速控制在3500-4000rpm，时间控制在0.5-1h，碳纳米管在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为1%-1.5%；

步骤S3：将导电剂和主料进行干法预混，主料与导电剂交替添加，先将公转转速控制在10-15rpm，自转转速控制在0rpm，再将公转转速控制在10-15rpm，自转转速控制在1000-1500rpm，时间控制在0.5-1h，其中导电剂为超导炭黑、KS-6或科琴黑中的一种或多种，该导电剂在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为1%-2%，主料为高比表面钛酸锂，该主料在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为91.5%-96%；

步骤S4：将1/3量步骤S3制得的混合干料加入到1/3量步骤S2制得的导电胶液中，待混合干料完全浸润后将公转转速控制在30-35rpm，自转转速控制在3500-4000rpm，真空度控制在-0.06MPa，时间控制在0.5-1h；

步骤S5：将1/3量步骤S3制得的混合干料和1/3量步骤S2制得的导电胶液加入到步骤S4得到的混合料中，待混合干料完全浸润后将公转转速控制在30-35rpm，自转转速控制在3500-4000rpm，真空度控制在-0.06MPa，时间控制在0.5-1h；

步骤S6：将1/3量步骤S3制得的混合干料和1/3量步骤S2制得的导电胶液加入到步骤S5得到的混合料中，待混合干料完全浸润后将公转转速控制在30-35rpm，自转转速控制在3500-4000rpm，真空度控制在-0.06MPa，时间控制在0.5-1h；

步骤S7：将步骤S6得到的混合料的粘度调整控制在5000-6000MPa·S，公转转速控制在10-20rpm，自转转速控制在1000-2000rpm，真空度控制在-0.06MPa，进行反转出气泡；

步骤S8：将步骤S7得到的混合料使用200目筛网过滤出料制得最终目标产品含碳纳米管的钛酸锂浆料。

2.根据权利要求1所述的含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法，其特征在于：所述粘结剂在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为4%，碳纳米管在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为1%，导电剂在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为1%，主料在最终制得目标产品混合浆料中的重量百分含量为94%。