[发明专利]一种散热较快的覆膜绝缘铜线的制备方法

说明书

本发明公开了一种散热较快的覆膜绝缘铜线的制备方法，在铜线的表面包裹有一层复合绝缘电线皮，所述绝缘电线皮按重量份包括60‑70份聚丙烯、20‑30份聚氯乙烯、10‑15份丁腈橡胶、5‑10份丁苯橡胶、1‑5份稳定剂、1‑2份填料、2‑3份碳纤维、2‑3份增塑剂和2‑5份抗氧化剂；所述填料的组分中包含有Sr、Ti、Al、Ca、Rh和Cr。本发明提供的一种散热较快的覆膜绝缘铜线的制备方法，通过本各原料之间的协同作用，使得制得的包裹有绝缘材料的铜线不仅具备优良的散热性能，而且不易老化，大大延长了使用寿命。添加填料能够能够增加绝缘电线皮的绝缘性能。

技术领域

本发明涉及电线领域，特别涉及一种散热较快的覆膜绝缘铜线的制备方法。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的绝缘层；现有的电线的绝缘层的主要成分是热固性橡皮，一般橡皮线的使用寿命为2-3年，导致整根电线的使用寿命较低。而且现有的绝缘层的散热效果不好，同样会影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种散热较快的覆膜绝缘铜线的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供的一种散热较快的覆膜绝缘铜线的制备方法，包括以下步骤：在铜线的表面包裹有一层复合绝缘电线皮，所述绝缘电线皮的制备是按重量份将60-70份聚丙烯、20-30份聚氯乙烯、10-15份丁腈橡胶、5-10份丁苯橡胶、1-5份稳定剂、1-2份填料、2-3份碳纤维、2-3份增塑剂和2-5份抗氧化剂熔融后经过挤塑机成型即可得到绝缘电线皮；

所述填料的组分中包含有Sr、Ti、Al、Ca、Rh和Cr，其制备流程为：

a.将SrTiO₃、Al₂O₃、CaO和SrCl₂充分研磨混合后置于坩埚中，在管式炉内、Ar气氛保护下，于1300℃焙烧6-10h。SrTiO₃、Al₂O₃、CaO和SrCl₂按照(1-2):(0.02:0.05):(0.01-0.04):10的比例进行混合。

b.将炉温降至600℃，在坩埚上游置入另一个盛有硫磺的坩埚，继续焙烧4-6h后，自然冷却至室温，将所得固体用大量去离子水洗涤数次，在120℃下烘干12h收集备用，记为SrTiAl。焙烧过程中需要持续通入Ar，Ar流速为100-200mL/min。

c.配制Na₃RhCl₆和Cr(NO₃)₃的水溶液，取1g的SrTiAl粉末分散在上述溶液中，剧烈搅拌1h后，逐渐加热烘干液体，将所得固体在400-500℃下焙烧2h，记为RhCrSrTiAl。Rh和Cr的摩尔比为(1-4):10，Rh和SrTiAl的质量比不超过0.3:100。

d.将1g上述RhCrSrTiAl固体分散在去离子水中，取Mo前驱体加入到上述混合溶液中，在N₂环境下，使用300W氙灯照射2-5h，然后滤出固体，在150℃下烘干12h后再在400℃焙烧2h，即得填料。Mo前驱体为Na₂MoO₄或(NH₄)₂Mo₂O₇中的一种，Mo和RhCrSrTiAl的质量比不超过1:100。所述的氙灯照射过程中，光波经滤波器后仅保留波长为350-450nm的成分。

填料中的Sr、Ti、Al、Ca、Rh和Cr，为金属氧化物的合成物，其能够增加绝缘电线皮的强度。