[发明专利]一种适合高温工况的NM600耐磨钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种适合高温工况的NM600耐磨钢板及其生产方法，其特征在于，具有如下化学成分：碳0.40％‑0.45％、硅0.3％‑0.7％、锰0.6％‑1.2％、磷≤0.015％、硫≤0.01％、铬0.5％‑1.2％、镍1.0％‑1.5％、钼0.2％‑0.5％、铌0.02％‑0.04％、钒0.02‑0.1％、铜≤0.3％、铝0.02％‑0.05％、氮≤0.004％、钴0.02％‑0.5％、钨0.02％‑0.5％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明所述的耐磨钢板硬度为570～630HB，‑20℃夏比摆锤冲击功平均值≥24J，适合用于≥100℃的工况。

技术领域

本发明涉及工程机械用耐磨钢领域，特别是涉及一种适合高温工况的NM600耐磨钢板及其生产方法。

背景技术

在矿山机械、煤矿机械及各类工程机械行业中，耐磨钢板广泛应用于斗板、箱板、刃板等部件。由于工作环境恶劣，冲击、腐蚀、摩擦等工况常导致耐磨钢板过早失效，故要求钢板具有高强高韧、高耐磨、高耐蚀等力学性能和使用性能，由于机械制造过程中需要进行弯曲、焊接等工艺，还要去钢板具有合格的弯曲性能和良好的焊接性能。一直以来，在高牌号耐磨钢NM600的开发和应用中，进口钢板有着板形好、稳定性高及耐磨性优异的特点，国产NM600产品较少，东北大学、南京钢厂和涟源钢铁有限公司均开发了NM600耐磨钢。然而，上述NM600耐磨钢都是以常温磨损性能或低温冲击韧性为主要使用特点开发的，对高温工况(≥100℃)下的NM600耐磨钢重视程度不足，也未开发相应的产品。有鉴于此，有必要提出一种适合于高温工况的NM600耐磨钢及其生产方法，以用于各类工程机械的高温部件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适合高温工况的NM600耐磨钢板及其生产方法，解决现有NM600耐磨钢在高温工况下耐磨性较差的缺点。

按照本发明提供的技术方案，可按照如下方案进行。

一种适合高温工况的NM600耐磨钢板，具有如下成分：碳0.40％-0.45％、硅0.3％-0.7％、锰0.6％-1.2％、磷≤0.015％、硫≤0.01％、铬0.5％-1.2％、镍1.0％-1.5％、钼0.2％-0.5％、铌0.02％-0.04％、钒0.02％-0.1％、铜≤0.3％、铝0.02％-0.05％、氮≤0.004％、钴0.02％-0.5％、钨0.02％-0.5％，余量为铁和不可避免的杂质。

可选地，所述的适合高温工况为所述耐磨钢板适合于≥100℃的工作温度。

可选地，所述的化学成分中必须含有Co元素和W元素，含量均为0.02％-0.5％。

可选地，耐磨钢板的生产过程包括了铁水预脱硫、炼钢、炉外精炼、连铸、热连轧和离线热处理。

可选地，采用了控制轧制工艺，粗轧阶段采用再结晶轧制，精轧阶段采用未再结晶轧制。

可选地，轧后卷取温度≤660℃。

可选地，淬火温度840℃～920℃，低温回火。

可选地，淬火之前进行去应力退火处理，退火温度≤700℃。

本发明相较于现有的NM600耐磨钢，无需对产线进行改动，通过Co、W复合微合金化，开发的适合高温工况的NM600耐磨钢板，钢板的硬度为570～630HB，-20℃夏比摆锤冲击功平均值≥24J，100℃以上的工况下具有优异的耐磨性。

具体实施方式

通过实施例对本发明进行说明，但本发明不受所述实施例的限定。

实施例1：