[发明专利]一种铝电解连续预焙阳极生产方法及结构

权利要求书

1.一种铝电解连续预焙阳极生产方法，其特征在于：包括栓柱螺母可调整中空灌注、铝水浇铸--机械复合式钢爪(21)的浇铸式钢爪脚(8)上带有能调整高度的机械式钢爪爪片(9)，浇铸式钢爪脚(8)及机械式钢爪爪片(9)通过铝水浇铸和阳极炭块(23)上的炭碗(13)连接，机械式钢爪爪片(9)勾挂在炭碗(13)底部的钢爪连接环槽(14)内，将栓柱螺母可调整中空灌注、铝水浇铸--机械复合式钢爪(21)和阳极炭块(23)在电解槽(27)上用发泡保温盖板(24)保温使用，阳极炭块(23)在电解槽(27)上使用后得旧的阳极炭块，连接旧的阳极炭块时，将栓柱螺母可调整中空灌注、铝水浇铸--机械复合式钢爪(21)的浇铸式钢爪脚(8)上机械式钢爪爪片(9)从旧的阳极炭块上的炭碗(13)中取出，降低旧的阳极炭块的温度，将取出的栓柱螺母可调整中空灌注、铝水浇铸--机械复合式钢爪(21)用铝水浇铸与新阳极炭块(23)上的炭碗(13)连接，将连接后栓柱螺母可调整中空灌注、铝水浇铸--机械复合式钢爪(21)上的阳极炭块(23)和旧的阳极炭块通过炮泥粘结在一起，用发泡保温盖板(24)覆盖保温使用；所述阳极炭块(23)包括有阳极炭块本体(12)，阳极炭块本体(12)上部长轴中线上设有一组炭碗(13)，炭碗(13)底部设有钢爪连接环槽(14)，炭碗(13)两侧阳极炭块本体(23)顶部长轴中线上设有一组与炭碗(13)相间隔的连接凸头(15)，连接凸头(15)下方阳极炭块本体(12)底部设有贯通连接凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的铝电解连续预焙阳极生产方法，其特征在于：所述栓柱螺母可调整中空灌注、铝水浇铸--机械复合式钢爪(21)包括有导杆(2)，导杆(2)为中空，导杆(2)下端设有浇铸式钢爪横梁(5)，浇铸式钢爪横梁(5)下端设有一组浇铸式钢爪脚(8)，浇铸式钢爪横梁(5)与浇铸式钢爪脚(8)均为空心结构，浇铸式钢爪横梁(5)与浇铸式钢爪脚(8)内均设有栓柱保护套(6)，栓柱保护套(6)内活动设有栓柱(7)，位于浇铸式钢爪横梁(5)上端面的栓柱(7)经螺纹连接有调整螺母(4)，位于浇铸式钢爪脚(8)下端的栓柱(7)底部连接有机械式钢爪爪片(9)，所述中空导杆(2)、浇铸式钢爪横梁(5)和浇铸式钢爪脚(8)构成中空钢爪钢壳(1)，中空钢爪钢壳(1)上的导杆(2)、浇铸式钢爪横梁(5)与浇铸式钢爪脚(8)内有灌注的铝芯(28)。

3.根据权利要求2所述的铝电解连续预焙阳极生产方法，其特征在于：所述机械式钢爪爪片(9)两侧浇铸式钢爪脚(8)的下端面上设有两块支撑限位块(10)，两块支撑限位块(10)分别错位设置于机械式钢爪爪片(9)的两侧，机械式钢爪爪片(9)在两块支撑限位块(10)之间转动的角度范围为0-90°。

4.根据权利要求1所述的铝电解连续预焙阳极生产方法，其特征在于：所述炭碗(13)内活动设有炭碗-连接凸头填充块(18),炭碗-连接凸头填充块(18)和旧的阳极炭块顶部的连接凸头(15)共同构成的组合式贯通连接凸头(19)，所述旧的阳极炭块为电解使用厚度只剩250～300mm，准备连接新阳极炭块(23)的阳极炭块(23)。

5.根据权利要求4所述的铝电解连续预焙阳极生产方法，其特征在于：所述旧的阳极炭块上的组合式贯通连接凸头(19)比新阳极炭块(23)的贯通连接凹槽(17)窄,新阳极炭块(23)的贯通连接凹槽(17)的两侧内壁和旧的阳极炭块上的组合式贯通连接凸头(19)的两侧外壁共同构成导气槽(20)，所述新阳极炭块(23)为未电解使用过的阳极炭块(23)。

6.根据权利要求1所述的铝电解连续预焙阳极生产方法，其特征在于：所述栓柱螺母可调整中空灌注、铝水浇铸--机械复合式钢爪(21)上的阳极炭块(23)和旧的阳极炭块通过炮泥粘结方法为，先对旧的阳极炭块上表面进行降温后，将旧的阳极炭块上表面已被烧结硬化了的预涂抹泡泥进行打毛，然后在新阳极炭块(23)下表面上涂抹泡泥，和旧的阳极炭块上下叠加，挤压粘结在一起。