[发明专利]一种铝电解连续预焙阳极机械式钢爪保温结构

说明书

本发明公开了一种铝电解连续预焙阳极机械式钢爪保温结构。包括有机械式钢爪，机械式钢爪下端活动连接有阳极炭块，阳极炭块下端位于电解槽内，阳极炭块四周电解槽上表面铺设有氧化铝保温覆盖料，氧化铝保温覆盖料及阳极炭块上方设有发泡保温盖板，发泡保温盖板以阳极炭块长轴方向的轴线为分界线，由两大块组合而成，内部有空缺匹配机械式钢爪。本发明具有彻底隔绝空气，保温效果好，热量损失少，大幅降低电解槽电能损耗，更换新阳极炭块方便，生产成本低的有益效果。

技术领域

本发明涉及一种铝电解槽预焙阳极保温结构，特别是一种铝电解连续预焙阳极机械式钢爪保温结构。

背景技术

现在预培阳极均采用保温覆盖料颗粒和粉末保温，保温覆盖料本身并不是保温材料，其主要成分是AL₂O₃，而AL₂O₃的导热系数31.4W/m.k，通常导热系数小于0.12W/m.k的材料称为保温材料，发泡保温材料的导热系数一般小于0.05W/m.k，发泡保温材料的导热系数约为氧化铝的1/600以下。

一般情况下电解槽阳极层分散热占电解铝槽散热损失的50％左右，电解槽的热能收入来自于阳极炭块的燃烧和各层分的电能转化，特别是来自阳极组件、电解质层的电能转化。AL₂O₃的分解压为1.7V，电解槽的工作电压为4V，吨铝直流电耗为13000度。也就是说点解槽输入的电能只有1.7÷4×13000=5525度电的能量用于分解氧化铝，其余的7475度电能在生产过程中最终以热能的形式散失了，所以电解槽节能节电潜力巨大。

预焙阳极电解铝生产是传统的经典生产方式，其工艺至上世纪70年代成熟以来，有大量的中外企业、科研机构和高校都在致力于电解铝的保温节电研究，都没能改变电解槽上部基本的保温形式。

对于发明人所研发的一种铝电解连续预焙阳极机械式钢爪在与阳极炭块组成新阳极使用时，对于现有电解工艺采用块状和粉状的覆盖料为电解槽及阳极炭块上层保温，块状和粉状的物料无法彻底隔绝空气，保温效果差，造成大量热量损失；对于阳极炭块上表面温度高，在持续的高温环境下，机械式钢爪的使用寿命短，同时对于位于阳极炭块上表面的覆盖料容易烧结成形附着在阳极炭块的上表面上，在更换阳极炭块时，将机械式钢爪从旧阳极炭块上取出不方便，更换新阳极炭块不方便，所以发明人针对一种铝电解连续预焙阳极机械式钢爪在与阳极炭块组成新阳极使用时保温结构进行研发。

综上所述，现有技术存在无法彻底隔绝空气，保温效果差，造成大量热量损失，机械式钢爪工作环境温度高，使用寿命短，更换新阳极炭块不方便的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种铝电解连续预焙阳极机械式钢爪保温结构。本发明具有能彻底隔绝空气，保温效果好，热量损失少，大幅降低电解槽电能损耗，更换新阳极炭块方便，生产成本低的特点。

本发明的技术方案：一种铝电解连续预焙阳极机械式钢爪保温结构，包括有机械式钢爪，机械式钢爪下端活动连接有阳极炭块，阳极炭块下端位于电解槽内，阳极炭块四周的电解槽上铺设有氧化铝保温覆盖料，氧化铝保温覆盖料及阳极炭块上方设有发泡保温盖板。

前述的铝电解槽预焙阳极保温结构中，所述发泡保温盖板以阳极炭块长轴方向的轴线为分界线，由两大块组合而成，内部有空缺匹配机械式钢爪。

前述的铝电解槽预焙阳极保温结构中，所述氧化铝保温覆盖料的厚度为50-100mm。

前述的铝电解槽预焙阳极保温结构中，所述电解槽上相邻阳极炭块之间的氧化铝保温覆盖料上方设有发泡保温盖板。

前述的铝电解槽预焙阳极保温结构中，所述相邻发泡保温盖板之间间隙采用辅助小条进行密封，辅助小条采用发泡耐温水泥质材料制成。