[发明专利]燃气旋塞阀

说明书

本发明公开了一种燃气旋塞阀，包括阀体、阀芯、阀杆以及穿过阀芯的顶针，所述阀体具有装配所述阀芯的阀芯孔以及封闭所述阀芯孔的盖板，所述阀杆一端穿过盖板且端部侧面设置有拨叉，所述盖板的背面设置有与拨叉配合限制阀杆转动的限位槽，所述阀杆为包括连动的主杆和拨轮的分段式结构，所述拨叉设于拨轮的侧面，所述主杆和拨轮分别具有下压阀杆过程相接触的第一端面和第二端面，所述拨轮的下方设置有与其抵接可驱动其复位的第一弹簧，所述顶针穿过拨轮与主杆连接，在旋塞阀开启前，所述第一端面和第二端面之间具有间隙。本发明增加了阀杆下压的行程，保证顶针能够打开电磁阀，避免点火失败。

技术领域

本发明涉及一种燃气旋塞阀，尤其涉及一种能够确保点火成功的燃气旋塞阀。

背景技术

燃气旋塞阀安装在灶具上，用于控制灶具的火力大小。如图1所示，燃气旋塞阀包括阀体1、阀杆2和阀芯3，其中阀体1上设置有固定阀杆2的拱形支架41，阀杆2的横截面为D型结构，外部穿套有卡簧42、限位板43和压板44等部件，限位板43上设置有与阀杆2相配合的通孔以及限位孔，拱形支架4上具有与限位孔相配合的限位凸起40。

在旋塞阀关闭状态，限位凸起40插入限位孔内，阻挡阀杆转动。当需要开启旋塞阀时，则先下压阀杆2，带动压板44和限位板43同时向下运动，使得限位凸起45脱离限位孔，压板44碰触微动开关4的弹片，打开点火装置点火，此时阀杆可以转动，进而可以带动阀芯3同步转动。该种旋塞阀的缺陷在于限位凸起40脱离限位孔过程阀杆2的行程较短，可能导致顶针5没有打开电磁阀，导致点火失败。

又如CN206458846U公开了一种结构简化的燃气旋塞阀，包括阀体、阀芯、阀杆、电磁阀和微动开关，阀体上设有安装阀芯的开口以及封闭所述开口的盖板，阀杆一端与阀芯配合，另一端穿过所述盖板；阀杆位于阀体外的部分设有环形的斜面，微动开关的触发元件伸入所述斜面的下方，推动阀杆时，斜面抵推触发元件，进而打开微动开关。为了阻挡阀杆在零度角发生转动，阀杆的端部侧面设置有拨叉，盖板背面设置有与拨叉配合的限位槽，在旋塞阀开启前(即阀杆转动0度时)拨叉落入限位槽内，打开旋塞阀时，需要先下压阀杆，让拨叉脱离限位槽。

该旋塞阀存在同样的问题，由于限位槽深度不够，阀杆下压较短的距离就可以让拨叉脱出限位槽，有可能此时顶针没有打开电磁阀，如果马上转动阀杆会导致点火失败。为解决该问题，如果将限位槽深度加大，则又会导致盖板高度增加，增加旋塞阀体积。

发明内容

本发明提供了一种燃气旋塞阀，解决了传统燃气旋塞阀开启时由于阀杆下压行程过短导致容易点火失败的问题。

燃气旋塞阀，包括阀体、阀芯、阀杆以及穿过阀芯的顶针，所述阀体具有装配所述阀芯的阀芯孔以及封闭所述阀芯孔的盖板，所述阀杆一端穿过盖板且端部侧面设置有拨叉，所述盖板的背面设置有与拨叉配合限制阀杆转动的限位槽，所述阀杆为包括连动的主杆和拨轮的分段式结构，所述拨叉设于拨轮的侧面，所述主杆和拨轮分别具有下压阀杆过程相接触的第一端面和第二端面，所述拨轮的下方设置有与其抵接可驱动其复位的第一弹簧，所述顶针穿过拨轮与主杆连接，在旋塞阀开启前，所述第一端面和第二端面之间具有间隙。

所述第二端面上设置有两个对称设置的定位孔，所述第一端面上设置有插入所述定位孔的插针。

所述拨轮的侧面设置有两个对称的凸脚，所述阀芯的端部具有与凸脚配合的切口槽，其中一凸脚向外延伸形成拨叉。

所述主杆的端部具有与顶针套接的沉孔，所述沉孔内设置有抵接顶针的第二弹簧。

所述顶针和阀芯之间设置有驱动顶针复位的第三弹簧。

所述盖板的背面具有容纳所述拨轮的台阶孔，所述限位槽设于该台阶孔的台阶面上。

所述台阶面上临近限位槽的位置设置有限位凸起。

所述台阶面局部凸起并延伸，形成与阀芯孔配合的定位弧板，所述定位弧板的一侧邻接所述限位槽。