[发明专利]蠕动泵软管的安全使用时长的确定方法、装置及蠕动泵

说明书

本发明涉及一种蠕动泵软管的安全使用时长的确定方法，包括：根据弹性软管的标准工况下的安全使用时长和确定所述安全使用时长的标准工况数据，得到弹性软管的安全挤压次数P，并根据蠕动泵的硬件信息，确定蠕动泵轴杆安全转动圈数Q；获取蠕动泵电机的累计转动圈数q和蠕动泵的当前电机转速V，计算弹性软管在当前电机转速V下的剩余使用时长t：t＝(Q‑q)/V。本发明实施例能够在蠕动泵运行期间，根据蠕动泵电机的当前转速，实时给出弹性软管的剩余使用时长，根据设定情况进行报警，便于用户对蠕动泵进行维护，更换弹性软管。

技术领域

本发明属于液体泵技术领域，具体涉及蠕动泵软管的安全使用时长的确定方法、装置及蠕动泵。

背景技术

现有技术中，蠕动泵包括驱动器、泵头和软管，流体被隔离在软管中，通过泵头上的旋转滚柱顺序挤压软管，使软管蠕动，实现液体的传输。蠕动泵具有可快速更换软管、流体可逆行、可以干运转、无污染、易清洗维护等特点，广泛应用于化工、冶金、造纸、食品、石油、制药等行业。

如图1所示，蠕动泵包括驱动器(未示出)、泵头101和弹性软管102。蠕动泵工作时，弹性软管102中充满液体103，由驱动器通过轴杆108驱动泵头101中的滚轮104转动，滚轮104周缘上的多个滚柱105在滚轮转动过程中依次交替在软管压块106下方朝向软管压块106挤压弹性软管102，当滚柱105离开软管压块106的下方区域后，滚柱105不再挤压弹性软管102，从而释放弹性软管102，由此在弹性软管102内形成负压，泵送液体103。

根据使用需求，弹性软管必须能够在径向受压后迅速恢复形状，并且要具有一定的耐磨性和承压能力。不同蠕动泵适配的弹性软管都有相应的使用时长，蠕动泵工作到相应时长时就需要更弹性软管，否则就可能造成弹性软管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，造成设备故障和损伤。

由于弹性软管属于易耗品，可以不随蠕动泵一起生产、销售。目前的蠕动泵用的弹性软管软管的安全使用时长通常都是软管生产厂家根据弹性软管的型号、材质并结合蠕动泵的标准工况推荐的，例如，弹性软管A在600转/分钟、3辊柱的工况下的安全使用时长是36小时，弹性软管A在300转/分钟、3个辊柱的工况下的安全使用时长是72小时。但在蠕动泵的实际工作过程中，蠕动泵并不是以恒定转速转动的，例如，其可能在前10个小时以600转/分钟的转速旋转，在后面的时间以另外的转速旋转，这样导致了虽然存在弹性软管在不同工况下的安全使用时长，但由于一根弹性软管在蠕动泵中使用时工况发生变化，仍然无法准确确定何时应该对当前蠕动泵上的弹性软管进行更换。

发明内容

为了解决上述不能实时掌握蠕动泵弹性软管的安全使用时长的技术问题，本发明提出了一种蠕动泵软管的安全使用时长的确定方法、装置及蠕动泵。

其中，所述蠕动泵软管的安全使用时长的确定方法包括如下步骤：

根据弹性软管的标准工况下的安全使用时长和确定所述安全使用时长的标准工况数据，得到弹性软管的安全挤压次数P，并根据蠕动泵的硬件信息，确定蠕动泵轴杆安全转动圈数Q；

获取蠕动泵电机的累计转动圈数q和蠕动泵的当前电机转速V，计算弹性软管在当前电机转速V下的剩余使用时长t：

t＝(Q-q)/V。

进一步，所述弹性软管的安全挤压次数P为：

P＝n*v*T，

其中，n为标准工况下蠕动泵泵头的滚柱数量，v为标准工况下蠕动泵的电机转速，T为标准工况下的安全使用时长。

进一步，在蠕动泵泵头的滚柱数量为N，蠕动泵轴杆安全转动圈数Q为：

Q＝P/N。