[发明专利]节能型烟羽消除的烟气深度净化系统及其方法在审

专利信息
申请号: 201910325622.4 申请日: 2019-04-22
公开(公告)号: CN110075698A 公开(公告)日: 2019-08-02
发明(设计)人: 张缠保;刘慧军;张畅;门学旺;王川保;贺郁文;牛草泽;胡宗义;高红龙;王鑫 申请(专利权)人: 山西华仁通电力科技有限公司
主分类号: B01D53/80 分类号: B01D53/80;B01D53/50
代理公司: 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 代理人: 茹牡花
地址: 030000 山西省太原*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 空气入口 烟气冷凝器 空气出口 烟气冷却器 烟气 深度净化系统 二次风机 二级烟气 风机空气 一次风机 节能型 空预器 冷却器 烟道 掺混 冷凝水收集器 冷凝水储罐 冷却循环水 工厂改造 环保领域 烟气出口 烟气冷凝 烟气冷却 增加系统 除尘器 冷凝水 脱硫塔 引风机 烟囱 出口 投资
【权利要求书】:

1.一种节能型烟羽消除的烟气深度净化系统,其特征在于,包括一次风机(1)、二次风机(2)、一级烟气冷却器(3)、空预器(4)、除尘器(5)、引风机(6)、烟气冷却风机(7)、二级烟气冷却器(8)、脱硫塔(9)、烟气冷凝风机(10)、烟气冷凝器(12)、冷凝水收集器(13)、烟空掺混烟道(15)、烟囱(16)和冷凝水储罐(17),其中:

所述空预器(4)的烟气入口与锅炉的烟气出口连接,空预器(4)的烟气出口与一级烟气冷却器(3)的烟气入口连接,一级烟气冷却器(3)的烟气出口与除尘器(5)的烟气入口连接,除尘器(5)的烟气出口与引风机(6)的烟气入口连接,引风机(6)的烟气出口与二级烟气冷却器(8)的烟气入口连接,二级烟气冷却器(8)的烟气出口与脱硫塔(9)的烟气入口连接,脱硫塔(9)的烟气出口与烟气冷凝器(12)的烟气入口连接,烟气冷凝器(12)的烟气出口与烟空掺混烟道(15)的烟气入口连接,烟空掺混烟道(15)的烟气出口与烟囱(16)的烟气入口连接;烟气冷凝风机(10)的空气出口与烟气冷凝器(12)的空气入口连接,烟气冷凝器(12)的空气出口分别与一次风机(1)的空气入口和二次风机(2)的空气入口连接,一次风机(1)的空气出口和二次风机(2)的空气出口与一级烟气冷却器(3)的两个空气入口连接,一级烟气冷却器(3)的两个空气出口分别与空预器(4)的两个空气入口连接,空预器(4)的空气出口与锅炉的空气入口连接,烟气冷却风机(7)的空气出口与二级烟气冷却器(8)的空气入口连接,二级烟气冷却器(8)的空气出口与烟空掺混烟道(15)的空气入口连接;冷凝水收集器(13)与烟气冷凝器(12)的底部连接,烟气冷凝器(12)中的冷凝水进入冷凝水收集器(13),冷凝水收集器(13)的冷凝水出口与冷凝水储罐(17)连接。

2.根据权利要求1所述的节能型烟羽消除的烟气深度净化系统,其特征在于,还包括除雾器(14),除雾器(14)的烟气入口与烟气冷凝器(12)的烟气出口连接,除雾器(14)的烟气出口与烟空掺混烟道(15)的烟气入口连接,除雾器(11)的冷凝水进入冷凝水收集器(13)。

3.根据权利要求1所述的节能型烟羽消除的烟气深度净化系统,其特征在于,还包括湿式电除尘器,湿式电除尘器的烟气入口与烟气冷凝器(12)的烟气出口连接,湿式电除尘器的烟气出口与烟空掺混烟道(15)的烟气入口连接。

4.根据权利要求1所述的节能型烟羽消除的烟气深度净化系统,其特征在于,还包括冷却水雾化腔室(11),冷却水雾化腔室(11)与烟气冷凝器(12)的侧壁连接,冷却水雾化腔室(11)内部装有多个冷却水雾化喷头及冷却水分配管路,冷却水分配管路与各个冷却水雾化喷头连接;冷却水雾化腔室(11)的空气入口与烟气冷凝风机(10)的空气出口连接,冷却水雾化腔室(11)的空气出口与烟气冷凝器(12)的空气入口连接。

5.根据权利要求1所述的节能型烟羽消除的烟气深度净化系统,其特征在于,所述一级烟气冷却器(3)和二级烟气冷却器(8)均为间壁式换热器,所述间壁式换热器为H型翅片管换热器或者光管换热器。

6.根据权利要求1所述的节能型烟羽消除的烟气深度净化系统,其特征在于,所述一级烟气冷却器(3)、二级烟气冷却器(8)和烟气冷凝器(12)均为气-气换热器。

7.根据权利要求1所述的节能型烟羽消除的烟气深度净化系统,其特征在于,所述烟气冷凝器(12)为金属光管换热器或者氟塑料换热器,所述金属光管换热器采用蛇形水平布置或垂直布置,所述氟塑料换热器采用垂直吊装布置。

8.根据权利要求1所述的节能型烟羽消除的烟气深度净化系统,其特征在于,所述脱硫塔(1)为空塔喷淋型脱硫塔,脱硫塔(1)内布置3-5层喷淋层。

9.一种权利要求1至8中任一权利要求所述的节能型烟羽消除的烟气深度净化系统进行烟气深度净化的方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1,从空预器(4)出来的130-160℃的烟气进入一级烟气冷却器(3),从烟气冷凝风机(10)出来的-20-30℃的冷空气进入烟气冷凝器(12)预热至0-50℃后经一次风机(1)和二次风机(2)进入一级烟气冷却器(3),并在一级烟气冷却器(3)中与130-160℃的烟气进行第一次热交换,第一次热交换使烟气温度降至110-130℃后,110-130℃的烟气进入二级烟气冷却器(8),第一次热交换后的空气进入空预器(4);

S2,进入二级烟气冷却器(8)的110-130℃的烟气与来自于烟气冷却风机(7)的-20-30℃的冷空气进行第二次热交换,第二次热交换使烟气的温度降为85-105℃;

S3,第二次热交换后的85-105℃的烟气进入脱硫塔(9)进行湿法脱硫,使湿法脱硫得到的饱和湿烟气的温度降至45-49℃,第二次热交换后升温的干空气进入烟空掺混烟道(15);

S4,从脱硫塔(9)出来的45-49℃的饱和湿烟气进入烟气冷凝器(12),与从烟气冷凝风机(10)出来的-20-30℃冷空气进行第三次热交换,使饱和湿烟气的温度降至41-47℃后,41-47℃的烟气经烟空掺混烟道(15)进入烟囱(16),并从烟囱(16)排出,第三次热量交换过程中析出的冷凝水通过冷凝水收集器(13)排出至冷凝水储罐(17)中。

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