[发明专利]一种金属成型模具

说明书

本发明提供了一种金属成型模具，包括机身以及位于所述机身内开口向左的操作腔，所述操作腔内设置有夹持装置，所述操作腔顶壁内设置有开口向下的第一滑动腔，所述第一滑动腔内设置第一滑动块，所述第一滑动块内设置有第一传动腔，所述第一传动腔内设置有移动装置，所述第一传动腔右侧端壁内设置有第二传动腔；本发明的制造金属锻件这边在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，可以同时实现金属的移动锻打成型，同时在锻打成型移动过程中实现金属的自动翻转，不仅操作方便而且设备的稳定，实用性高，而且设备在锻打成型过程中对金属进行夹持，使设备更加安全，具有较高的使用和推广价值。

技术领域

本发明涉及锻造成型领域，具体涉及一种金属成型模具。

背景技术

人们在金属锻造成型时，需要对进行高温处理，高温环境对工人的来说是一种折磨，同时锻造成型过程中容易产生较大振动，并伴随巨大噪音，对工人身体产生不可逆的伤害，因此迫切需求一种自动化水平较高的设备来代替人工进行金属锻造成型。

现在也已经有一些自动化的设备，这些设备往往不能自动送料，也不能对物料进行翻转，自动化程度较低，导致效率不高。

为此，有必要对现有技术中制造金属锻件设备进行进一步的改进，从而提高锻造成型的安全性与高效性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属成型模具，能够克服现有技术的上述缺陷，提高设备的安全性与高效性。

本发明的一种金属成型模具，包括机身以及位于所述机身内开口向左的操作腔，所述操作腔内设置有夹持装置，所述操作腔顶壁内设置有开口向下的第一滑动腔，所述第一滑动腔内设置第一滑动块，所述第一滑动块内设置有第一传动腔，所述第一传动腔内设置有移动装置，所述第一传动腔右侧端壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔内设置有锻打成型装置，所述操作腔底壁内设置第三传动腔，所述第三传动腔内设置有支撑装置，所述操作腔右侧端壁内设置有第四传动腔，所述第四传动腔内设置有转动装置，所述第四传动腔右侧设置的第五传动腔，所述第五传动腔右侧端壁内设置有开口向左的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动腔内设置动力切换装置，所述第五传动腔与所述第四传动腔之间设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内设置顶推装置。

其中，所述移动装置包括所述第一传动腔内转动设置的第一螺纹套，所述第一螺纹套内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左右两侧末端转动设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述第一传动腔内的所述第一螺纹套外表面固定安装有第一齿轮，所述锻打成型装置包括所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动设置的第一转轴，所述第一传动腔内的所述第一转轴左侧末端与固定设置于所述第一传动腔左侧端壁内所述第一电机动力连接，所述第一传动腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二传动腔内的所述第一转轴外表面固定安装有凸轮，所述第二传动腔与所述操作腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一弹性复位装置。

其中，所述支撑装置包括所述第三传动腔内转动设置的第二螺纹套，所述第二螺纹套顶壁内设置有开口向上的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有向上延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆向上延伸末端固定安装有模印模具，所述第三传动腔内的所述第二螺纹套外表面固定安装有第一锥齿轮，所述操作腔底壁内设置有开口向上的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有与所述模印模具固定连接的第二滑动杆，所述第三传动腔与所述第五传动腔之间转动设置有第二转轴，所述第三传动腔内的所述第二转轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第五传动腔内的所述第二转轴末端固定安装有第三齿轮。