[发明专利]用于制造薄片组的方法以及用于用来执行所述方法的粘合剂的涂覆装置

说明书

为了制造用于电动机或发电机的转子和/或定子的薄片组而冲压薄片，在所述薄片的至少一侧上施加粘合剂。随后将薄片堆叠成薄片组。作为粘合剂，使用可光激活的粘合剂，所述可光激活的粘合剂直接在从涂覆单元中被排出之前利用所需要的波长的光来照射和激活。粘合剂利用涂覆装置进行施加，该涂覆装置设有至少一个涂覆单元。所述涂覆单元具有至少一个用于排出粘合剂的阀。在阀的区域中设有至少一个辐射源，所述辐射源的辐射指向阀的区域中的粘合剂。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造薄片组的方法以及一种根据权利要求15的前序部分所述的用于用来执行所述方法的粘合剂的涂覆装置。

背景技术

薄片组由相互叠置的、由电工钢片或电工钢带冲压成的薄片制成，并且被用于电动机或发电机的转子和/或定子。在薄片组之内，这些相互叠置的薄片借助于粘合剂相互连接。为了可光激活的粘合剂获得足够的粘合强度，在涂覆粘合剂之后需要在冲压装置之内的激活路段。所述激活路段的长度与冲压装置中的冲压工具的冲程数有关。冲程数越高，激活路段就越长。

发明内容

本发明的任务在于，构成这种类型的方法和这种类型的涂覆装置，使得不需要在冲压过程之内的长的激活路段或在磁体接合时的用于粘合剂的后续的激活。

所述任务在这种类型的方法中根据本发明利用权利要求1所述的特征部分的特征和在这种类型的涂覆装置中根据本发明利用权利要求15所述的特征部分的特征来实现。

在根据本发明的方法中使用粘合剂，所述粘合剂能够借助于光被激活。在这种情况下，光激活直接在粘合剂从涂覆单元中被排出之前进行。在这种情况下，能够使用具有这种波长和/或强度的光，使得粘合剂直接在从涂覆单元被排出之后被激活。基于这种方法运用，不再需要激活路段，从而用于执行所述方法的设备具有相应小的结构尺寸或者说结构长度。

在转子中的磁体接合优选通过将磁体粘合到转子组上来实现。为此，优选使用可光激活的粘接材料。所述可光激活的粘接材料在涂覆之后借助于UV灯被激活。

有利地，粘合剂在至涂覆单元的阀的输入管路中被照射。粘合剂的光激活因此在粘合剂输入管路中进行，从而粘合剂的简单的激活是可行的。

也可能的是，粘合剂的激活在涂覆单元的阀的阀挺杆中进行。在这种情况下相应地激活粘合剂，所述粘合剂在从阀中被排出之前不久就处于阀挺杆中。

作为有利的粘合剂，使用UV胶粘剂，用UV光照射所述UV胶粘剂。

也可以使用粘合剂，所述粘合剂例如能通过电子辐照被激活。也考虑其它粘合剂，所述粘合剂能借助于光和/或温度被激活。

在一种有利的方法运用中，将粘合剂以液滴或线的形式施加到利用等离子进行预处理的表面上。所述液滴或线在如下地方被施加，在该地方其需要被用于粘合连接在薄片组内部的相邻的薄片。由此能够将粘合剂消耗保持为非常小的。

通过等离子预处理来清洁用于薄片的带，并且提高带的表面能。由此实现更好的且可再现的粘合剂润湿。

粘合剂有利地以无接触的方式被施加，从而能够将涂覆单元的阀的污染保持为低的。

粘合剂在特别的方法方式中可以在冲压过程之前被施加。接下来才冲压薄片以形成薄片组。

但是也可能的是，在冲压过程之后但是还在堆叠成薄片组之前施加粘合剂。在该方法方式中，在设计冲压工具时不考虑粘合剂的位置。

在一个优选的构成方案中，粘合剂的照射持续时间根据冲压工具的冲程数来实现。所述冲压工具的冲程数越高，粘合剂就必须越久地被光激活。

根据本发明的涂覆单元的特征在于，在阀的区域中设有至少一个辐射源，所述辐射源的辐射指向阀的区域中的粘合剂。