[发明专利]一种防风牛仔面料的制作方法有效
申请号: | 201910325778.2 | 申请日: | 2019-04-23 |
公开(公告)号: | CN110004733B | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 俞扬峰 | 申请(专利权)人: | 南通东润实业有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00;D03D15/283;D03D15/225;D03D15/47;D03D15/217;D03D15/20;D03D15/50;D06P1/22;D06P1/44;D06P3/85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防风 牛仔面料 制作方法 | ||
本发明提供了一种防风牛仔面料的制作方法。它解决了现有防风牛仔面料没有专门的制作方法,无法批量制作,制作速度慢等技术问题。本防风牛仔面料的制作方法,包括如下步骤:a、编织;b、预定型;c、前处理;d、染色;e、后处理;f、喷涂;g、烘干。本发明具有制作快速的优点。
技术领域
本发明属于牛仔面料技术领域,涉及一种制作方法,特别是一种防风牛仔面料的制作方法。
背景技术
牛仔服原为美国人在开发西部、黄金热时期所穿着的一种用帆布制作的上衣,后通过影视宣传及名人效应,发展成为日常生活穿用的服装,其中牛仔服原由牛仔面料制作而成。
经检索,如中国专利文献公开了一种防风牛仔面料,申请号为2017217226911;这种防风牛仔面料,其结构包括牛仔面料本体,其特征是,所述的牛仔面料本体的外侧设有挡风面料层,所述的挡风面料层通过若干弹性连接部与牛仔面料本体的外表面固定连接;所述的牛仔面料本体内侧固定设有棉麻混纺层;所述的棉麻混纺层的内侧设有若干甲壳素纤维凸起。
该专利中公开的防风牛仔面料虽然结构简单,但是,该防风牛仔面料没有专门的制作方法,无法批量制作,制作速度慢,因此,设计出一种防风牛仔面料的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种防风牛仔面料的制作方法,该制作方法具有制作快速的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种防风牛仔面料的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、编织:将经线和纬线通过纺织机进行编织,得到牛仔胚布,经线为氨纶纤维和天丝纤维的混纺纱,纬线为棉麻纤维和薄荷纤维的混纺纱;
b、预定型:将编织好的牛仔胚布放入到预定型机中,定型温度为140-160℃,定型速度为15-20m/min;
c、前处理:将预定型好的牛仔胚布先用醋酸溶液处理2-3次,再用冷水洗涤1-2次;
d、染色:称取靛蓝染料、保险粉、氢氧化钠、消泡剂、粘合剂和水放入到染色设备中,通过染色设备对牛仔胚布进行染色,染色温度为50-70℃,染色时间为40-50min,得到染色后的面料;
e、后处理:将染色好的面料依次进行皂洗、水洗和定型;
f、喷涂:将后处理好的面料通过喷涂设备在其内侧喷涂聚氨酯涂料,形成防风层;
g、烘干:将喷涂好的面料放入烘箱中,烘干温度为40-50℃,烘干时间为10-20min,即可得到成品的防风牛仔面料。
所述牛仔胚布按重量份计由以下成分组成:天丝纤维26-30份、氨纶纤维18-24份、棉麻纤维20-28份和薄荷纤维10-16份。
所述醋酸溶液的质量浓度为4-6%。
所述靛蓝染料、保险粉、氢氧化钠、消泡剂、粘合剂、水的质量比依次为2.8:3:1.7:1:4.5:120。
所述皂洗的具体过程为:将染色好的面料放入到平幅皂洗机中,面料与水的浴比为1:40-80,按1L水加入0.3g的比例加入皂洗剂,在温度为50-70℃下转动5-10min后排水。
所述水洗的具体过程为:将皂洗好的面料放入到水洗机中,水温控制在60-80℃,水洗时间为10-15min,水洗次数为2-4次。
所述定型的具体过程为:将水洗好的面料放入到定型机中,加入柔软剂20-30g/L,定型温度控制在180-190℃,定型时间为30-40s。
所述喷涂厚度为0.01-0.03mm。
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