[发明专利]一种模块化永磁电机转子

说明书

本发明属于电机领域，提供了一种模块化永磁电机转子，包括：转轴；若干个转子模块，每个转子模块均由相同数量的转子冲片依次叠加而成，每个转子模块均套设于转轴上，每个转子模块上均开设有若干个铆钉孔以及若干个配合孔，配合孔与铆钉孔交错设置，铆钉孔内贯穿设置有铆钉，两个相邻的转子模块反叠设置，每个转子模块上的铆钉端部均插入至相邻转子模块上的配合孔内。与现有技术相比，本发明的优点在于该一种模块化永磁电机转子中：转子冲片模块化，适用于批量化装配电机转子，每个转子冲片之间不再存在间隙，装配时无需使用非导磁的铝制环，降低成本。

技术领域

本发明属于电机领域，具体涉及一种模块化永磁电机转子。

背景技术

永磁电机的转子主要包括转子冲片，磁钢，转轴。现有的制造技术中一般为将电机轴上和转子冲片上均开有键槽进行定位，将键安装到轴上后，再将转子冲片一片一片或者几片几片直接套在转轴或假轴上，并用压机进行叠压，此时转子冲片内孔与轴之间是通过间隙配合加键的方式进行装配的，之后再对铁芯进行轴向固定。转子冲片两端安装有轴向挡板，同时在叠压好的铁芯上插入双头螺杆并旋好螺母进行轴向紧固。转子冲片上开有磁钢槽，将转子冲片叠压成铁芯后，将永磁体槽清理干净后，再将永磁体直接插入到转子冲片的磁钢槽中，两个转子冲片之间由于铆钉头存在而产生的缝隙，需要在间隙内设置非导磁的铝制间隔环，但是这种方法不利于批量化生产，无法实现装配快速化，组件化，标准化的要求，降低生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种模块化永磁电机转子。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种模块化永磁电机转子，包括：转轴；

若干个转子模块，每个所述转子模块均由相同数量的转子冲片依次叠加而成，每个转子模块均套设于所述转轴上，每个所述转子模块上均开设有若干个铆钉孔以及若干个配合孔，所述配合孔与所述铆钉孔交错设置，所述铆钉孔内贯穿设置有铆钉，两个相邻的所述转子模块反叠设置，每个所述转子模块上的铆钉端部均插入至相邻转子模块上的配合孔内。

在上述的一种模块化永磁电机转子中，所述转轴上套设有两个平衡环，两个所述平衡环分别抵靠于两个最外侧的所述转子模块端面上。

在上述的一种模块化永磁电机转子中，每个所述转子模块内均设置有定位键，所述转轴上开设有定位槽，所述定位键设于所述定位槽内。

在上述的一种模块化永磁电机转子中，每个所述转子模块上均开设有若干个减重孔以及若干个永磁体安置孔。

在上述的一种模块化永磁电机转子中，每个所述转子模块与所述转轴均为过盈配合。

在上述的一种模块化永磁电机转子中，所述转轴端部设置有导向台。

与现有技术相比，本发明的优点在于该一种模块化永磁电机转子中：转子冲片模块化，适用于批量化装配电机转子，每个转子冲片之间不再存在间隙，装配时无需使用非导磁的铝制环，降低成本，采用过盈配合的装配方式，整个转子不需要额外增加轴向紧固措施，制作简单方便，更易于标准化，批量化生产效率高。

附图说明

图1是本一种模块化永磁电机转子的立体视图；

图2是本一种模块化永磁电机转子的拆解视图；

图3是转子冲片的结构视图。

图中，转轴1、转子模块2、转子冲片3、铆钉孔4、配合孔5、铆钉6、平衡环7、定位键8、定位槽9、减重孔10、永磁体安置孔11、导向台12。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。