[发明专利]一种高强度抗冻混凝土的制备方法

权利要求书

1.一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将小麦麸皮粉碎过80～100目筛，即得小麦麸皮粉，将小麦麸皮粉和PBS缓冲溶液混合，进行搅拌提取处理，即得混合液，将混合液离心分离处理，收集上清液，用质量分数为100%饱和硫酸铵对上清液进行沉淀，过滤即得沉淀，将沉淀置于温度为40～50℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，即得提取物；

（2）将提取物、硅橡胶和二氯甲烷混合，进行搅拌处理，即得混合浆料，静置脱泡，即得纺丝液，将纺丝液进行静电纺丝处理，即得复合纤维；

（3）取硅酸盐水泥、粗骨料废弃混凝土、细骨料河沙、复合纤维、玄武岩纤维、木质素磺酸钠高效减水剂、去离子水，将硅酸盐水泥、粗骨料废弃混凝土、细骨料河沙混合，进行搅拌处理，即得混合料，在混合料中加入木质素磺酸钠高效减水剂和去离子水，继续搅拌15～30min，即得基体浆料，在基体浆料中加入复合纤维搅拌处理，即得前驱体，将前驱体进行浇注成型处理，即得坯体，将坯体进行养护处理，脱模，即得高强度抗冻混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的将小麦麸皮粉和PBS缓冲溶液混合，进行搅拌提取处理步骤为：按质量比1∶7将小麦麸皮粉和浓度为25mmol/LpH为7.8的PBS缓冲溶液混合，在搅拌速度为500～600r/min下搅拌提取3～4h。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的将混合液离心分离处理步骤为：将混合液在离心速度为4000～5000r/min下离心分离5～10min。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的将提取物、硅橡胶和二氯甲烷混合，进行搅拌处理步骤为：按质量比1∶5∶20将提取物、硅橡胶和二氯甲烷混合，在搅拌速度为1000～2000r/min室温下高速搅拌6～8h。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的将纺丝液进行静电纺丝处理步骤为：将纺丝液进行静电纺丝处理，注射器的针头与高压正电源相连，以铝箔放置在针头下方作为接收装置，接收距离为5～15cm，正压为15～16kV，负压为0.5～1kV。

6.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的硅酸盐水泥、粗骨料废弃混凝土、细骨料河沙、复合纤维、玄武岩纤维、木质素磺酸钠高效减水剂、去离子水之间的比例为：按重量份数计，分别称取40～50份硅酸盐水泥、10～20份粗骨料废弃混凝土、10～20份细骨料河沙、5～15份复合纤维、5～10份玄武岩纤维、1～3份木质素磺酸钠高效减水剂、100～150份去离子水。

7.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的将硅酸盐水泥、粗骨料废弃混凝土、细骨料河沙混合，进行搅拌处理步骤为：将硅酸盐水泥、粗骨料废弃混凝土、细骨料河沙混合，在搅拌速度为500～600r/min下搅拌20～30min。

8.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的在基体浆料中加入复合纤维搅拌处理步骤为：在基体浆料中加入复合纤维，在搅拌速度为800～900r/min下搅拌1～2h。

9.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的将前驱体进行浇注成型处理步骤为：将前驱体倒入100mm×100mm×515mm钢模中浇注成型，模内涂刷润滑油，然后在模内铺设两层塑料薄膜，且在薄膜与模接触的面上均匀涂抹一层润滑油。

10.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻混凝土的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的将坯体进行养护处理步骤为：将坯体置于温度为80～90℃下养护3～5天。