[发明专利]一种金刚石划片刀

说明书

本发明公开了一种金刚石划片刀，包括环形刀片1，环形刀片1外边缘固定有切割面2，其特征在于，所述切割面2外端处两侧面沿环形刀片1轴向外凸形成凸出环形刀片1侧面的外凸部6；外凸部6的侧面与切割面2的外端面垂直设置；切割面2外端面的厚度宽于环形刀片1。本发明结构简单，使用方便，切割效果好，使用寿命长，解决了由于刀片侧面磨损带来的侧垂不合格问题以及减小了由于刀片侧面二次切割导致的崩边和划痕问题，并且可以防止刀片侧面磨损导致的斜切、侧垂不合格问题。

技术领域

本发明属于一种金刚石划刀片，适用于光学玻璃切割中对崩边及侧垂要求较高的领域。

背景技术

传统的金刚石划片刀如图1所示，刀片由金刚石颗粒和结合剂组成，形状呈一个环形。根据结合剂类型不同，分为树脂刀、金属刀和电镀刀。其中适合光学玻璃切割的刀片有树脂刀和金属刀。树脂结合剂金刚石砂轮是指以合成树脂或者天然树脂作为结合剂，加入适当的辅料和金刚石磨料，按照系列工艺过程制备的具有规则尺寸和几何形状，并且能够适用于工件的磨削加工要求的磨削工具。用于切割光学玻璃时，由于其结合剂物理性能好，能最大限度减小崩边，因此使用树脂刀切割玻璃崩边最好。金属结合剂金刚石砂轮是指以金刚石磨料、金属结合剂制备的磨具。对金刚石把持能力强，耐磨性好。在光学玻璃切割领域，由于其耐磨性好，使用寿命长，被广泛使用于切割玻璃。

树脂刀由于树脂结合剂对金刚石颗粒把持力不足，容易磨损，寿命短，限制了树脂刀在光学玻璃切割领域的应用。金属刀在切割光学玻璃时，容易产生崩边。随着光学玻璃产业的发展，对切割的光学玻璃崩边和侧垂等切割品质要求越来越高，要满足切割要求，必须改善刀片结合剂成分或优化刀片结构。

由于在切割光学玻璃时，如图2所示，主要使用环形刀片1外缘的切割面2切割，刀片侧面3起次要切割作用。由于刀片侧面3参与了切割，侧面磨粒磨损掉落，导致刀片侧面形成V字形，从而产生侧垂不合格、崩边增大、切割面划痕变多。侧垂不合格即物料(玻璃) 侧面4与底面5不垂直，如图3所示。

综上所述，现有的光学玻璃切割工艺容易产生崩边和侧垂不合格。

发明内容

本发明的目的是，设计一种新型的金刚石划片刀，本发明结构简单，使用方便，切割效果好，使用寿命长，解决了由于刀片侧面磨损带来的侧垂不合格问题以及减小了由于刀片侧面二次切割导致的崩边和划痕问题，并且可以防止刀片侧面磨损导致的斜切、侧垂不合格问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种金刚石划片刀，包括环形刀片1，环形刀片1外边缘固定有切割面2，其特征在于，所述切割面2外端处两侧面沿环形刀片1轴向外凸形成凸出环形刀片1侧面的外凸部6；外凸部6的侧面与切割面2的外端面垂直设置；切割面2外端面的厚度宽于环形刀片1。

进一步的改进，所述环形刀片1的截面和切割面2的截面形成T 形结构。

进一步的改进，所述切割面2表面固定有金刚石磨粒颗粒。

进一步的改进，所述环形刀片1内部成形有通孔7，通孔7的内径为40mm，环形刀片1的外径为56mm，环形刀片1的轴向厚度为 0.18mm，切割面2外端面的轴向厚度为0.2mm，外凸部6的径向厚度为0.3mm。。

进一步的改进，所述环形刀片1为金属刀片。

本发明的优点如下：

可以解决由于刀片侧面磨损带来的侧垂不合格问题以及减小由于刀片侧面二次切割导致的崩边和划痕问题。刀刃变短，同时切割时刀刃没入光学玻璃，可以防止刀片侧面磨损导致的斜切、侧垂不合格问题。刀刃侧面变短，可以使得参与二次切割的磨粒减少，从而减少崩边和划痕。使用旧结构的刀片，因为刀片侧面磨损，导致刀片形成 V字形侧面，使得该刀片报废。一把新的旧结构刀片能切割9盘工件，每盘工件磨损3μm，总磨损在27μm左右。使用新结构刀片，由于其刀刃长度为0.3mm，因而可以切割更久，刀片寿命更长。