[发明专利]一种纸筒烘干系统

说明书

本发明公开了一种纸筒烘干系统，涉及纸筒加工技术领域，包括：烘干单元，烘干单元包括烘干室，烘干室内设有蒸汽加热盘管、底壁架设有网格板和多组鼓风机，烘干室内固设有多个导轨；载运单元，载运单元包括承载动杆，承载动杆底侧固设有多个挂钩；转移单元，转移单元包括支架，支架侧壁固设有竖直气缸，支架顶端固设有水平气缸。承载动杆安置在支架中部后再吊挂纸筒，竖直气缸推动承载动杆至支架顶部后水平气缸再将承载动杆推送至导轨内，重复上述步骤完成上料，再通过蒸汽加热盘管对纸筒加热祛湿。本发明可对纸筒进行烘干处理，烘干效率更高，避免了人工进入烘干室内对纸筒进行高位置吊挂，实现自动上料，安装纸筒更加简便的同时操作更安全。

技术领域

本发明涉及纸筒加工技术领域，尤其是涉及一种纸筒烘干系统。

背景技术

胶带主要以防水布、橡皮胶及热熔胶为原料，有较强的剥离力、抗拉力、耐油脂、耐老化、耐温、防水、防腐蚀性能，具备高度粘合力，是生活、生产中常用的产品。胶带生产过程中，胶带需要缠绕在纸筒外围，纸筒起到了承载胶带的作用。其中，纸筒是由多层纸张复合而成，纸张之间采用胶水进行粘合，再通过旋转纸张最终形成筒状体后进行烘干，通过烘干去除纸筒内部含有的水分，从而提高纸筒自身的强度。

由于常用的纸筒长度至少为1.5M，直径10CM以上，现有技术对纸筒进行烘干时，采用的方式为：先逐一将纸筒吊挂在高度至少3M的框架内，再将框架逐个送入烘干室中，等到烘干结束后，逐一拉出框架后再逐一取下纸筒。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于纸筒自身长度长，框架自身高度高，使得纸筒难以快速吊挂在框架上，每一个纸筒的安装都需要耗费大量的人工精力和人工时间，耗时耗力，因而当需要对纸筒进行大规模烘干时，沿着影响烘干的效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种上下料快速便捷、实现大规模烘干、人工操作简便的纸筒烘干系统。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸筒烘干系统，包括：

烘干单元，所述烘干单元包括烘干室，所述烘干室内侧壁固设有蒸汽加热盘管、底壁架设有网格板且于所述网格板正下方固设有多组鼓风机，所述烘干室内部顶壁水平固设有多个相互平行设置的导轨；

载运单元，所述载运单元包括滑设于相邻所述导轨之间的多个承载动杆且所述承载动杆底侧固设有多个用于吊挂纸筒的挂钩；

以及转移单元，所述转移单元包括活动置于所述烘干室外部且可与任意两个所述导轨插接组合的支架，所述支架侧壁固设有用于推动所述承载动杆升降的竖直气缸，所述支架顶端固设有用于推动所述承载动杆水平转移的水平气缸。

通过采用上述技术方案，转移支架与导轨连接后，操作人员先将承载动杆放置在支架内部后再吊挂纸筒，此时承载动杆与操作人员齐平，进而方便纸筒的安装；纸筒安装结束后，竖直气缸推动承载动杆至支架顶部后水平气缸再将承载动杆推送至导轨内，从而实现纸筒的自动上料；重复上述步骤，最终将带有纸筒的所有承载动杆完全送入烘干室内，封闭烘干室后，通过蒸汽加热盘管对纸筒加热祛湿，进而实现烘干，烘干结束后由鼓风机将内部气体排出。本发明可对集中且大规模对纸筒进行烘干处理，烘干效率更高，避免了人工进入烘干室内对纸筒进行高位置吊挂，安装纸筒更加简便的同时操作更安全。

进一步设置为：所述支架一侧升降设置有滑座，所述滑座的两端分别与两个所述竖直气缸固连；

所述滑座两端均设置有用于安置所述承载动杆端部的V型卡槽，所述V型卡槽由弹性转动设置于所述滑座上的两个扇形挡板组成。

通过采用上述技术方案，承载动杆的两端分别卡入V型卡槽内，扇形挡板的设置使得承载动杆只能单侧进入，同时单侧送出，进而保障承载动杆的转移过程中的稳定性。