[发明专利]一种磨细稻壳灰基复合掺合料及其应用

说明书

一种磨细稻壳灰基复合掺合料及其应用，磨细稻壳灰基复合掺合料是在磨细稻壳灰基础上添加各种超细粉体混合而成的复合材料，各组分质量百分比分别为：磨细稻壳灰30％～40％，玻璃微珠20％～30％，偏高岭土15％～25％，超细硅灰5％～15％，钢渣5％～10％，石灰石粉1％～5％，激发剂0.5％～1.0％，超塑化剂0.5％～1.0％，增强剂0.5％～2.0％。在制备高性能混凝土时，将其掺入混凝土胶凝材料中，用复合掺合料等质量取代水泥，取代量为胶凝材料总用量的15％～25％。本发明的磨细稻壳灰基复合掺合料性能良好，它不仅能改善混凝土的工作性能，还能提高水泥基复合材料的力学性能，而且制备工艺简单，特别适用于高强高性能混凝土的制备。

技术领域

本发明涉及一种复合掺合料，具体是一种磨细稻壳灰基复合掺合料，属于建筑材料技术领域，本发明还涉及所述磨细稻壳灰基复合掺合料的应用。

背景技术

随着我国现代化建设的进程加快，建筑规模日益增大，建筑工程中对混凝土提出了更高的要求。高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性，至今已在不少重要工程中被应用，特别是在桥梁、高层建筑和海港建筑等工程。使用新型的高性能减水剂和优质的矿物掺合料，是混凝土高性能化的主要措施，特别是复合掺合料(含有两种或两种以上的矿物掺合料)，掺入混凝土中代替部分水泥，可以减少水泥用量，降低水化热，提高混凝土的工作性能和力学性能，改善混凝土内部结构，提高耐久性等。

高性能混凝土使用的矿物掺合料，由于利用工业矿物废渣，节约水泥用量，改善环境，减少环境二次污染，因此它被称之为“绿色高性能混凝土”，是21世纪的混凝土，也是混凝土技术的主要发展方向。然而，在优质的矿物掺合料日益稀缺的情况下，如何充分利用有限的资源，优选各种工业废渣，将其功能复合化，效益最大化，为高强高性能混凝土提供优质的复合掺合料，是目前迫切需要解决的问题。

发明人检索到以下相关专利文献：CN107010860A公开了一种超高性能混凝土掺合料及其制备方法，超高性能混凝土掺合料按质量百分数计由如下组分组成：钢渣粉30～45％、低温稻壳灰粉35～50％、赤泥粉10～23％、脱硫石膏粉5～15％、增效剂0～5％、抑缩剂0.03～0.1％、气相二氧化硅0.3～1％。超高性能混凝土掺合料综合利用了钢渣、低温稻壳灰、赤泥和脱硫石膏这几种固体废弃物，通过合理调配和粉体改性，所制备的矿物掺合料可等量替代硅灰配制超高性能混凝土，同时还能改善其力学性能、抑制塑性收缩和后期收缩。CN107540306A公开了一种含钢渣和稻壳灰的掺合料及利用其制备的高强混凝土，高强混凝土以每立方米质量份数计，所述混凝土包括如下组分：胶凝材料500～700份；水100～200份；混凝土掺合料50～150份；石料1000～1200份；砂700～800份；减水剂10～25份；其中混凝土掺合料包括钢渣和稻壳灰，钢渣和稻壳灰的质量比为6：4。它将钢渣和稻壳灰复合作为高强混凝土的掺合料，不仅明显优于二者分别单掺的效果，而且早期强度和后期强度均得到明显提升，并且能够改善胶凝材料的安定性及混凝土工作性能。

以上这些技术对于如何使磨细稻壳灰基复合掺合料做到能在降低混凝土水泥用量的前提下，改善混凝土工作性能，显著提高混凝土强度，降低早期水化热，减少混凝土开裂以及降低混凝土收缩变形，同时它不含氯盐等有害物质，并未给出具体的指导方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种磨细稻壳灰基复合掺合料，它能在降低混凝土水泥用量的前提下，改善混凝土工作性能，显著提高混凝土强度，降低早期水化热，减少混凝土开裂以及降低混凝土收缩变形，同时它不含氯盐等有害物质，对钢筋无锈蚀作用，能提高混凝土的耐久性能，避免钢筋锈蚀和碱集料反应等对混凝土的损坏。

为此，本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种上述磨细稻壳灰基复合掺合料的应用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：