[发明专利]锅炉冷态空气动力场测量装置及方法

说明书

本发明公开了一种锅炉冷态空气动力场测量装置及方法，该装置包括：设有插槽轨道的导轨和测量组件，测量组件通过底部插槽相适配的卡合安装在插槽轨道内；测量组件，用于根据预设控制指令沿导轨滑动至待测燃烧器的指定测量点，获取指定测量点的冷态空气动力场数据。本发明中测量组件根据预设控制指令可沿导轨滑动至指定测量点，进而在指定测量点获取冷态空气动力场数据，可以节省大量的人力物力，还可以自动测量所有指定测量点的冷态空气动力场数据，大大提高测量效率；同时还能够减小甚至避免人工测量的误差，提高测量结果的准确性。

技术领域

本发明涉及火力发电技术领域，尤其涉及锅炉冷态空气动力场测量装置及方法。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

锅炉燃烧工况的稳定性对现代大型火力发电机组安全运行有着至关重要的作用，而燃烧工况的优劣在很大程度上取决于燃烧器及炉膛的冷态空气动力场工况。在电站锅炉调试投运前，需要对锅炉燃烧器进行冷态空气动力场试验，以便分析和掌握旋流燃烧器的燃烧特性、旋流状况以及流场分布状况。

现有的电站锅炉旋流燃烧器的空气动力场测试主要有飘带法、纸屑法和测量法等。这些方法分别应用塑料飘带、布条或者纸屑来显示炉膛内不同位置处的风向，并通过使用热线风速仪等风速测量仪器测量不同位置处的风速，用以了解炉膛内空气动力场以及回流区、涡流区的位置和大小。然而这些方法的实施往往需要耗费大量的人力物力，比如用常规的飘带法结合热线风速仪测量炉膛内空气动力场时，往往需要在炉膛内待测燃烧器的中心平面距离燃烧器不同距离处拉设钢丝，并在钢丝上间隔一定的距离绑上飘带，然后等待燃烧器冷态通风后，在确定工况下工作人员手持热线风速仪，在钢丝的每个飘带处分别测量其风速大小，然后使用相机从上向下拍摄整个试验区域的飘带方向以及分析不同位置处的风速来分析其空气动力场状况。可见飘带法需要浪费大量人力来手工绑定飘带，并且用热线风速仪测量风速时也需要工作人员进入炉膛，在临时搭设的脚手架上对逐个飘带位置处风速进行测量，大大增加了人力成本以及危险性。另外，测量完一台燃烧器或者一台锅炉后，钢丝和飘带就只能作废而不能重复使用，下次进行相同的试验前还需要再次拉设钢丝并绑定飘带。最后，这种测试方法操作性差、通过照片显示飘带风向的测量误差很大。

因此，现有的锅炉冷态空气动力场测量存在人力物力成本高、效率低，及测量结果的准确性较低的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种锅炉冷态空气动力场测量装置，用以节省人力物力成本、提高冷态空气动力场测量效率和测量结果的准确性，该装置包括：

设有插槽轨道的导轨和测量组件，所述测量组件通过底部插槽相适配的卡合安装在所述插槽轨道内；

所述测量组件，用于根据预设控制指令沿所述导轨滑动至待测燃烧器的指定测量点，获取所述指定测量点的冷态空气动力场数据。

本发明实施例还提供一种锅炉冷态空气动力场测量方法，用以节省人力物力成本、提高冷态空气动力场测量效率和测量结果的准确性，该方法包括：

在所述待测燃烧器的前一燃烧器中心线与后一燃烧器中心线之间，距离所述待测燃烧器预设距离处布设安装锅炉冷态空气动力场测量装置；

所述测量组件根据预设控制指令沿导轨滑动至待测燃烧器的指定测量点，获取指定测量点的冷态空气动力场数据。

本发明实施例还提供一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述锅炉冷态空气动力场测量方法。

本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有执行上述锅炉冷态空气动力场测量方法的计算机程序。