[发明专利]一种板式家具全自动生产线

权利要求书

1.一种板式家具全自动生产线，包括封边机入口(1)、封边机(2)、九十度输送机(3)、顶升移裁机(4)、扫码机(5)、九十度转板机(6)、缓存仓(7)、第一投板机入口(8)、缓存工位架(9)、顶升机(10)、链式缓存机(11)、钻孔机(12)、分拣机(13)、横库(14)、分拣书本库(15)、偏摆线汇流机(16)、下线机出口(17)、异常板出口机(18)和第二投板机入口(19)，其特征在于：所述封边机入口(1)位于封边机(2)的右侧，且封边机入口(1)内设置有输送辊，所述九十度输送机(3)位于封边机(2)左侧的出料口，所述顶升移裁机(4)的进料口与九十度输送机(3)的出料端连接，所述扫码机(5)位于顶升移裁机(4)的右侧出料端上，所述九十度转板机(6)的进料端与顶升移裁机(4)的出料端连接，所述缓存仓(7)的左侧的出料端上同样设置扫码机(5)，所述缓存仓(7)的进料端与九十度转板机(6)的出料端连接，所述缓存工位架(9)的进料端与缓存仓(7)出料端的一侧连接，所述缓存仓(7)出料端的另一侧通过三个输送机分别与三个顶升机(10)的进料端连接，三个所述链式缓存机(11)的进料端分别与三个顶升机(10)出料端的一侧连接，三个所述顶升机(10)左侧的出料端分别与三个钻孔机(12)的进料端连接，当系统通知线控PLC板件尺寸小于1200mm时，顶升机将板件顶起，当遇到下一片小于1200mm板件时，顶升机下降，使得两块小于1200mm的板件同时进入钻孔机，钻孔机能同时加工两块长度小于1200mm的板件，三个所述钻孔机(12)的出料端通过运输机分别与两个分拣机(13)的进料端连接，且两个所述分拣机(13)左侧的出料端分别与两个链式缓存机(11)的进料端连接，四个所述横库(14)分别位于两个分拣机(13)左侧出料输送机相背的一侧，四个所述分拣书本库(15)分别位于两个分拣机(13)左侧出料输送机相对的一侧，且四个所述横库(14)和四个所述分拣书本库(15)相对于轴心线呈对称位置分布，两个所述偏摆线汇流机(16)分别位于四个分拣书本库(15)的左侧，两个所述下线机出口(17)的进料端分别与两个偏摆线汇流机(16)的出料端连接，所述第二投板机入口(19)位于分拣机(13)进料口的一侧，且第二投板机入口(19)的出料口与分拣机(13)出料口的一侧连接，所述异常板出口机(18)位于缓存仓(7)进料口的左侧，所述异常板出口机(18)的进料口与九十度转板机(6)出料口的一侧连接，所述第一投板机入口(8)位于缓存仓(7)出料口的左侧，且第一投板机入口(8)的出料口与顶升机(10)进料口的一侧连通。

2.根据权利要求1所述的板式家具全自动生产线，其特征在于：三个所述钻孔机(12)分别由两个四面转孔机和一个六面钻孔机组成。

3.根据权利要求1所述的板式家具全自动生产线，其特征在于：所述分拣机(13)通过扫码机(5)进行扫码输送信息，由分拣机器人执行分拣作业。

4.根据权利要求1所述的板式家具全自动生产线，其特征在于：所述缓存仓(7)的数量至少为两个，所述分拣机(13)的内部设置有扫码机(5)与信息传输器。

5.根据权利要求1所述的板式家具全自动生产线，其特征在于：所述封边至打孔的流程为，板材由封边机入口(1)通过人工上板，封边机(2)进行封边作业，同时对板材进行自动扫码，经由九十度输送机(3)进行输送至顶升移裁机(4)上，对其进行顶升的同时对于封边毛料进行裁边，经由九十度转板机(6)进行翻转、扫码进入缓存仓(7)，供料不足时转移至缓存工位架(9)上，缓存仓(7)配合出料输送机进入钻孔机（12）进行打孔。