[发明专利]一种明胶成型的制冷系统

说明书

本发明公开了一种明胶成型的制冷系统，包括制冷单元与成型单元，所述制冷单元与成型单元串联连接；所述成型单元包括成型机，所述成型机包括内壳和外壳，所述内壳设置在成型机内部，所述内壳与外壳之间形成冷媒腔，所述内壳内部形成明胶腔，所述明胶腔中穿设有冷媒管；所述成型机可转动，所述制冷单元为成型单元提供冷媒，从而形成循环制冷成型系统。本发明的明胶成型的制冷系统，在明胶外围设置冷媒腔，且在明胶内部增设可供冷媒通过的冷媒管，内外冷媒配合来对明胶进行慢慢冷却成型，缩短了明胶冷却用时，实现了快速稳定生产明胶。

技术领域

本发明涉及明胶生产领域，具体涉及一种明胶成型的制冷系统。

背景技术

目前国内明胶生产企业普遍采用传统碱法工艺制胶，其工艺流程包括：浸酸→退酸→水洗→浸灰→退灰水洗→中和→水洗→加热提胶→精制处理→浓缩→蒸发→灭菌→冷冻成型→干燥，精制处理后的胶液通过超滤膜进行浓缩，再经多效蒸发器提浓，经过灭菌，再冷冻成型后干燥即得到明胶成品。

明胶通常采用成型机进行搅拌冷却成型，在冷冻成型过程中，需要使明胶慢慢键结定型，同时严格控制冷却温度，才能得到质地较好的明胶。然而现有的明胶成型机，其通常将明胶置于成型机内部，然后在明胶外围利用冷媒来进行冷却，冷媒温度从明胶外面慢慢渗透到内部使其成型，冷却用时较长，不利于明胶的快速且稳定生产；同时，其配合搅拌的方式，容易影响明胶分子的键结，从而影响其质地，且长久下来搅拌装置的维修及更换都不方便，一定程度上增加了经济成本。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种明胶成型的制冷系统，该系统在明胶外围设置冷媒腔，且在明胶内部增设可供冷媒通过的冷媒管，内外冷媒配合来对明胶进行慢慢冷却成型，缩短了明胶冷却用时，实现了快速稳定生产明胶；同时配合采用使成型机转动的方式，提升了明胶冷却成型的换热效率，且不用维修更换搅拌装置，节约了成本。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的明胶成型的制冷系统，包括制冷单元与成型单元，所述制冷单元与成型单元串联连接；所述成型单元包括成型机，所述成型机包括内壳和外壳，所述内壳设置在成型机内部，所述内壳与外壳之间形成冷媒腔，所述内壳内部形成明胶腔，所述明胶腔中穿设有冷媒管；所述成型机可转动，所述制冷单元为成型单元提供冷媒，从而形成循环制冷成型系统。

进一步地，所述制冷单元与成型单元通过管道串联连接，所述管道连接冷媒管的两端；所述管道上增设有入口支路和出口支路，所述入口支路和出口支路均插入冷媒腔设置。

进一步地，所述入口支路穿设在冷媒腔的上端，从上方喷入冷媒；所述出口支路穿设在冷媒腔的下端，从下方抽出冷媒。

进一步地，所述外壳的外壁上设置有转动结构，所述转动结构包括滚轮和传动齿轮圈，所述滚轮通过拖轮组支撑固定在地面或支架上，所述传动齿轮圈与传动装置上的传动齿轮啮合，所述传动装置上连接有电机，所述电机给传动装置供能，所述传动装置能够驱动成型机转动。

进一步地，所述制冷单元和成型单元之间的管道上设有循环泵。

进一步地，所述制冷单元包括一个制冷机或两个及两个以上并联的制冷机。

进一步地，所述成型机的冷媒入口前端设有入口温度传感器，所述成型机的冷媒出口后端设有出口温度传感器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明的明胶成型的制冷系统，通过在成型机内穿设冷媒管和设置冷媒腔，使冷媒在成型机内分为两个部分，一部分进入冷媒腔，一部分进入冷媒管，从而冷媒能够从明胶内部及明胶外部通过，全方位且快速地对明胶进行冷却换热，将明胶热量带出，促使明胶成型，缩短了明胶成型的时间。