[发明专利]一种耐老化高密度聚乙烯彩条布的制备方法在审
申请号: | 201910327846.9 | 申请日: | 2019-04-23 |
公开(公告)号: | CN110004732A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 马育胜 | 申请(专利权)人: | 马育胜 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/04;D03D15/00;D06M10/02;D06M11/74;D06M15/643;D06M13/418;D06M101/20;D06M101/32 |
代理公司: | 汕头兴邦华腾专利代理事务所(特殊普通合伙) 44547 | 代理人: | 张树峰;聂文文 |
地址: | 515000 广东省汕头市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高密度聚乙烯 彩条布 彩条 老化 基布 制备 二甲基甲酰胺 改性 油墨 环氧树脂 纳米二氧化硅 海泡石纤维 三乙烯四胺 彩色纱线 电晕处理 海藻酸钠 基布表面 加热搅拌 聚酯纤维 色彩保持 使用寿命 硬脂酸酯 油酸酰胺 茶多酚 硅钨酸 浸润液 耐水性 分切 热轧 颜料 编织 复合 印刷 | ||
1.一种耐老化高密度聚乙烯彩条布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、编织高密度聚乙烯基布:按照重量份计,取高密度聚乙烯60~70份、海泡石纤维10~16份、聚酯纤维5~15份、颜料0.5~1.5份作为原料进行混纺得到彩色纱线,再通过编织机将彩色纱线编织成经向纤维粗细为200D,纬向纤维粗细为300D的彩条高密度聚乙烯基布,备用;
S2、彩条高密度聚乙烯基布的改性:将步骤S1制备得到的彩条高密度聚乙烯基布在浸润液中进行热轧30~40min,并保证热轧过程中彩条高密度聚乙烯基布完全浸没在浸润液中,热轧后取出,烘干即得改性彩条高密度聚乙烯基布;所述浸润液由质量比为3~6:5~9:1~3的氧化石墨烯、环聚二甲基硅氧烷和N-甲基吡咯烷酮混合而成;
S3、制备高密度聚乙烯油墨:按照重量份计,取高密度聚乙烯60~80份、环氧树脂20~40份、茶多酚双硬脂酸酯2~6份、油酸酰胺1~3份、海藻酸钠2~6份、硅钨酸0.3~0.6份、纳米二氧化硅2~6份、二甲基甲酰胺10~18份、三乙烯四胺0.1~0.3份,并将纳米二氧化硅、海藻酸钠和二甲基甲酰胺混合,于70~80℃搅拌1~2h,降至室温即得混合物,将高密度聚乙烯、环氧树脂、茶多酚双硬脂酸酯、油酸酰胺、硅钨酸、二甲基甲酰胺和三乙烯四胺混合均匀,即得高密度聚乙烯油墨;
S4、薄膜印刷:对步骤S2得到的改性彩条高密度聚乙烯基布表面进行电晕处理,再按照现有常规塑料薄膜印刷工艺将步骤S3制得的高密度聚乙烯油墨印刷在电晕处理后的改性彩条高密度聚乙烯基布表面,然后再进行复合、分切,即得耐老化高密度聚乙烯彩条布。
2.根据权利要求1所述的一种耐老化高密度聚乙烯彩条布的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述热轧的温度为50~60℃,所述烘干的温度为80~90℃。
3.根据权利要求1所述的一种耐老化高密度聚乙烯彩条布的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述浸润液由质量比为4:7:2的氧化石墨烯、环聚二甲基硅氧烷和N-甲基吡咯烷酮混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种耐老化高密度聚乙烯彩条布的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述薄膜包括以下重量份的原料:高密度聚乙烯70份、环氧树脂30份、茶多酚双硬脂酸酯4份、油酸酰胺2份、海藻酸钠4份、硅钨酸0.5份、纳米二氧化硅4份、二甲基甲酰胺14份、三乙烯四胺0.2份。
5.根据权利要求1或4所述的一种耐老化高密度聚乙烯彩条布的制备方法,其特征在于,所述纳米二氧化硅的平均粒径为12nm、堆积密度为40~50g/L、pH值为3.5~4.5。
6.根据权利要求1所述的一种耐老化高密度聚乙烯彩条布的制备方法,其特征在于,步骤S4中,所述电晕处理时改性彩条高密度聚乙烯基布经过电晕处理机的速度是1m/min,电晕处理过程中温度为20~30℃、相对湿度为20%~30%。
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