[发明专利]轧辊的轴向调节装置

说明书

本发明的目的是提供一种便于实现在线实时调节、且传动可靠精确、使用寿命长、噪音小的轧辊的轴向调节装置，包括固定在轧机机架上的伺服电机，伸缩杆的一端与伺服电机的输出轴相连，轧机机架上还设置有驱动机构，驱动机构驱动伸缩杆的另一端与轧辊轴向调节套外圈上设置的蜗杆配合或脱离配合。伺服电机是直接固定在轧机机架上的，由于轧机机架的托撑，伺服电机在工作时震动量小、输出轴的传动稳定，不会对蜗轮蜗杆的啮合施加多余的压力，蜗轮蜗杆啮合平稳、磨损量小，噪音小，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及轧钢设备，具体地说，就是一种用于调节轧机轧辊轴向位置的装置。

背景技术

线棒材加工时，依赖彼此配合的轧机轧辊上开设的相互配合的槽口，如果槽口彼此有错位或者说槽口位置彼此未完全正对，所轧制产品将会出现截面形状和尺寸偏差等质量间题，严重时将会轧制出废品。有鉴于此，需要对彼此配合的一对轧辊进行轴向调节以确保轧辊上开设的相互配合的槽口彼此正对。

本发明的申请人先前申请了名称为《一种轧辊的轴向调节装置》(专利号：CN102310086B)的专利，轴向调节套外圈上的齿的旁侧设置外螺纹与调节定位环内圈上设置的内螺纹构成丝杆螺母配合，调节定位环与主轴承座固连，蜗杆的外端延伸至调节定位环的外部并与液压马达或伺服电机的输出轴相连，控制器输出控制信号驱动液压马达或伺服电机转动。但是液压马达或伺服电机是直接且始终连接在蜗杆的外杆端，且液压马达或伺服电机是依靠蜗杆支撑的，液压马达或伺服电机在工作时不可避免的会发生振动，加大蜗轮蜗杆啮合部件的磨损，影响使用寿命，且噪音大。且液压马达或伺服电机由于轧制过程中的振动及蜗杆与电机之间的传动轴的振动而转动，导致轧辊出现轴向移动，轧孔的孔型变形，将严重影响待轧制件的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于实现在线实时调节、且传动可靠精确、使用寿命长、噪音小的轧辊的轴向调节装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种轧辊的轴向调节装置，包括固定在轧机机架上的伺服电机，伸缩杆的一端与伺服电机的输出轴相连，轧机机架上还设置有驱动机构，驱动机构驱动伸缩杆的另一端与轧辊轴向调节套外圈上设置的蜗杆配合或脱离配合。

采用上述方案，伺服电机是直接固定在轧机机架上的，由于轧机机架的托撑，伺服电机在工作时震动量小、输出轴的传动稳定，不会对蜗轮蜗杆的啮合施加多余的压力，蜗轮蜗杆啮合平稳、磨损量小，噪音小，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为图1的部分放大示意图。

具体实施方式

为了便于说明和方便理解，首先说明和定义几个基本的方向和位置概念。上、下方向是针对轧辊水平放置的状态，以下说明仅以该状态为例进行说明。本轧机完全可以以轧辊立式方式放置实施轧制。

由于钢材在轧制过程中其周边是安全禁区，轧制过程中操作人员是无法实现在线调整的，本发明提供的方案为实现在线轴向调节的提供了可能，显著提高了轧钢设备的控制和轧制精度，不仅为废品率的降低提供了装配保障，并能及时发现产品是否超差且能迅速进行纠差调整，另外节约了大量时间、并减轻工人的劳动强度，具体的方案如下：