[发明专利]一种用于电子显示玻璃生产的自清洁磁栅

说明书

本发明公开一种用于电子显示玻璃生产的自清洁磁栅，包括设于玻璃投料口的固定框架，其特征在于，所述固定框架沿纵向间隔设有一组横向的套管，每根套管内均设有电磁铁棒，各个电磁铁棒相并联后连接电源；固定框架两侧分别设有防护罩；固定框架底部设有收尘盒；投料时，打开电源，原料、配合料中的铁类等金属杂质吸附在套管上，关闭电源后杂质掉落在收尘盒内，从而可以实现自清洁，不需要人工清理；不会出现清理磁栅出现的磁栅拉坏、框架变形等情况；不会出现误操作，导致铁类等金属杂质落入料仓，污染料仓粉料；当某根电磁铁棒发生故障时可以单独更换。

技术领域

本发明涉及电子显示玻璃制造技术领域，具体是一种用于电子显示玻璃生产的自清洁磁栅。

背景技术

在电子显示玻璃基板制造过程中，铁类等金属杂质在高温状态易对窑炉耐材、铂金通道侵蚀加速，减短窑炉及铂金通道的使用寿命，而且严重影响玻璃品质。

为了严格控制原材料中铁类等金属杂质含量，目前采取的主要措施有：一、在碎玻璃系统中加磁选机；二、在投料口、混合机排料口加永久磁栅。为了保证磁栅的除铁效果，需要对磁栅定期清理。

目前采用的永久磁栅有固定式和可抽取式，但是这两种都采用一个框架放置在投料口、混合机排料口，清理磁栅时需要把框架从卡槽内取出。在生产过程中，由于长期投料的原因，卡槽与框架之间的间隙被粉料堵塞，框架取出困难。取框架的过程中，时有磁栅拉坏、框架变形的情况发生。另外,对于可抽取式磁栅，还会出现有未取出框架而直接抽出磁栅的误操作，导致铁类等金属杂质落入料仓，污染料仓内粉料的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电子显示玻璃生产的自清洁磁栅，该磁栅可以实现自清洁，无需人工清理，能够避免抽拉磁栅导致设备损坏的问题，且清理效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于电子显示玻璃生产的自清洁磁栅，包括设于玻璃投料口的固定框架，所述固定框架沿纵向间隔设有一组横向的套管，每根套管内均设有电磁铁棒，各个电磁铁棒相并联后连接电源；固定框架两侧分别设有防护罩；固定框架底部设有收尘盒。

进一步的，所述电磁铁棒两端的磁场强度大于中间的磁场强度。

进一步的，所述收尘盒包括两个，两个收尘盒分别位于套管的两端，收尘盒与各个套管垂直交叉。

本发明的有益效果是：

一、投料时，打开电源，原料、配合料中的铁类等金属杂质吸附在套管上，关闭电源后杂质掉落在收尘盒内，从而可以实现自清洁，不需要人工清理。

二、不会出现清理磁栅出现的磁栅拉坏、框架变形等情况。

三、不会出现误操作，导致铁类等金属杂质落入料仓，污染料仓粉料。

四、当某根电磁铁棒发生故障时可以单独更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的前视图；

图3是本发明的右视图。

具体实施方式

结合图1～3所示，本发明提供一种用于电子显示玻璃生产的自清洁磁栅，包括设于玻璃投料口1的固定框架2，所述固定框架2沿纵向间隔设有一组横向的套管3，每根套管3内均设有电磁铁棒4，各个电磁铁棒相并联后连接电源5；套管3的两端分别设有堵头6。电磁铁棒4两端的磁场强度大于中间的磁场强度，形成中间弱两端强的磁场，两端的磁场强度不小于10000高斯。固定框架2两侧分别设有防护罩7，防护罩7可通过螺栓8进行固定，防护罩能够防止套管移动。