[发明专利]一种石墨烯增强高熵合金电梯曳引机复合蜗轮及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910328349.0 申请日: 2019-04-23
公开(公告)号: CN110172629A 公开(公告)日: 2019-08-27
发明(设计)人: 徐轶;鲁远勇;周叔强;纪嘉明 申请(专利权)人: 镇江汇通金属成型有限公司
主分类号: C22C30/00 分类号: C22C30/00;C22C1/05;C22C1/10
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 212143 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 复合蜗轮 石墨烯 高熵合金 电梯曳引机 摩擦系数 耐磨性能 制备 放电等离子烧结 应用前景广阔 机械合金化 原子百分比 质量百分比 复合烧结 复合涡轮 合金粉末 烧结成形 制备工艺 磨损量 单质
【权利要求书】:

1.一种石墨烯增强高熵合金电梯曳引机复合蜗轮,其特征在于,由石墨烯与Fe50Mn30Co10Cr10(原子百分比)高熵合金粉末复合烧结而成,其中,石墨烯的加入量为质量百分比0.2-0.8%。

2.一种石墨烯增强高熵合金电梯曳引机复合蜗轮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,称量等摩尔量的Fe、Mn、Co、Cr金属粉末,混合均匀得混合物A;步骤2,将混合物A放入不锈钢球磨罐,充入氩气作保护气;步骤3,将步骤2中不锈钢球磨罐装入球磨机中,以250-350r/min 的转速球磨30-60h后进行机械合金化,得到高熵合金粉末;步骤4,向高熵合金粉末中加入石墨烯,所述片状石墨烯的质量百分比为 0.2-0.8%;步骤5,将步骤4中的球磨罐装入球磨机,转速250-350r/min,球磨2h,得到复合材料粉末;步骤6,将复合粉末装入模具中,再转入放电等离子体烧结炉中,将炉内抽真空至0.5×10-3Pa~1.5×10-3Pa,以80-150℃/min的升温速率升温至800-950℃,在升温的同时,对复合粉末施加压力,且压力逐渐增大,烧结过程保持压力在40-60MPa;保温保压3-8min后随炉冷却,获得块体复合蜗轮材料。

3.根据权利要求2所述的石墨烯增强高熵合金电梯曳引机复合蜗轮的制备方法,其特征在于,步骤6中升温速率为100℃/min。

4.根据权利要求2所述的石墨烯增强高熵合金电梯曳引机复合蜗轮的制备方法,其特征在于,步骤4中所述片状石墨烯的质量百分比为 0.4%。

5.根据权利要求2所述的石墨烯增强高熵合金电梯曳引机复合蜗轮的制备方法,其特征在于,步骤6中烧结过程保持压力在50MPa。

6.根据权利要求2所述的石墨烯增强高熵合金电梯曳引机复合蜗轮的制备方法,其特征在于,步骤2中球磨罐中加入球磨介质。

7.根据权利要求2所述的石墨烯增强高熵合金电梯曳引机复合蜗轮的制备方法,其特征在于,步骤3中机械合金化时每球磨30min停止10min。

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