[发明专利]一种用于清洗钢板表面的脱脂剂

说明书

本发明涉及洗涤剂组合物领域，尤其涉及一种用于清洗钢板表面的脱脂剂。本发明所设计的用于清洗钢板表面的脱脂剂，其特征在于，包括的组分以及重量百分比为，氢氧化钾8～15％、改性二硅酸钠4～10％、乙二胺四乙酸四钠2～8％、十二烷基糖苷‑十四烷基糖苷2～6％、甲基丙烯醇聚氧乙烯醚1～5％，其余为去离子水。本发明的脱脂剂能够明显提高钢板表面的清洗效率。

技术领域

本发明涉及洗涤剂组合物领域，尤其涉及一种用于清洗钢板表面的脱脂剂。

背景技术

脱脂工序是汽车涂装过程中较为重要的前处理环节，表调前必须经过表面化学清洗处理工艺，以除去金属表面的油颗粒和其它表面残留物，前处理中除油不净，将油污带入后续工序，影响产品质量，其处理效果的好坏是保证漆膜质量之关键。

汽车涂装生产线为连续生产线，生产速度提高较快，清洗品种多，特别是随着CSP替代冷轧板的加速，容易导致钢板表面清洗不干净，影响了产品质量。

发明内容

为了解决以上问题，本发明的目的是提供一种用于清洗钢板表面的脱脂剂，能够提高钢板表面的清洗效率。

为实现上述目的，本发明所设计的用于清洗钢板表面的脱脂剂，其特征在于，包括的组分以及重量百分比为，氢氧化钾8～15％、改性二硅酸钠4～10％、乙二胺四乙酸四钠2～8％、十二烷基糖苷-十四烷基糖苷2～6％、甲基丙烯醇聚氧乙烯醚1～5％，其余为去离子水。

APG系列表面活性剂在限定的pH值范围内化学性能保持稳定，特别是在碱性环境中很稳定，对绝大多数表面活性剂具有明显的增效作用。本发明采用高碳醇表面活性剂-十二烷基糖苷-十四烷基糖苷，其烷基碳原子数为12～14，其具有优异的去污能力。

与现有的脱脂剂相比，本发明的表面活性剂由十二烷基糖苷-十四烷基糖苷(APG1214)和甲基丙烯醇聚氧乙烯醚复配组成，复配后的表面活性剂具有更强的乳化作用，能更有效地改变油污与钢板表面之间的界面状况，而且采用的不含苯环的醇醚表面活性剂，能显著降低水的表面张力，使钢板表面容易润湿、渗透力强，使油污乳化、分散、卷离、增溶，形成水包油型的微粒被清洗掉。

另外，本发明采用氢氧化钾作为碱性物质，碱对油污的清洗有较好效果。碱清洗油污的机理，一般认为清洗剂溶液中的碱与油污中的动植物油起化学反应，生成易容于水的肥皂和甘油，从而去除油污，这个化学过程又称皂化反应。

碱洗剂中加入乙二胺四乙酸四钠螯合剂可与清洗液中的Fe、Ca、Mg等金属离子形成配位化合物，减少这些金属离子与油脂皂化形成的脂肪酸结合成金属皂的可能。Fe、Ca、Mg等金属离子的脂肪酸盐不溶于水会沉积在清洗设备内，也会再次粘附于钢板而导致清洗效率下降。

作为优选方案，用于清洗钢板表面的脱脂剂包括的组分以及重量百分比为，氢氧化钾9～13％、改性二硅酸钠6～8％、乙二胺四乙酸四钠4～7％、十二烷基糖苷-十四烷基糖苷3～5％、甲基丙烯醇聚氧乙烯醚2～4％，其余为去离子水。采用上述配比的组分得到脱脂剂的清洗效率更高。

具体实施方式

为更好地理解本发明，以下将结合体实例对发明进行详细的说明。

为解决现有脱脂剂不能彻底清洗干净钢板表面的问题，本发明提供一种用于清洗钢板表面的脱脂剂，具体地说，本发明的表面活性剂由十二烷基糖苷-十四烷基糖苷(APG1214)和甲基丙烯醇聚氧乙烯醚复配组成。以下将通过具体的实施例来对本发明的用于清洗钢板表面的脱脂剂的优选方式进行详细地说明。

实施例1～6