[发明专利]一种弱溶剂PP直面贴及其制作工艺在审
申请号: | 201910328583.3 | 申请日: | 2019-04-23 |
公开(公告)号: | CN110079231A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 林森碧 | 申请(专利权)人: | 中山市旭森涂层材料有限公司 |
主分类号: | C09J7/25 | 分类号: | C09J7/25;C09J201/00;C09J129/04;C09D183/04;C09D5/20 |
代理公司: | 东莞高瑞专利代理事务所(普通合伙) 44444 | 代理人: | 杨英华 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弱溶剂 胶层 直面 粘合 打印 收缩变形 制作工艺 保护层 底纸 面材 固化 工艺制备 整体产品 胶水 光滑面 可去除 耐高温 溶剂 翘边 贴合 粘贴 保证 | ||
1.一种弱溶剂PP直面贴,包括依次贴合的PET面材、胶层、底纸,由胶层粘合PET面材与底纸之间,其特征在于:所述的PET与胶层之间设有固化粘合保护层。
2.根据权利要求1所述的弱溶剂PP直面贴,其特征在于,所述胶层由以下原料混合制成:乳液22.5克、增白剂0.204g、消光粉6.48g、消泡剂0.082g、润湿剂0.17g、水透胶水3.4g、PVA0.47g。
3.根据权利要求1所述的弱溶剂PP直面贴,其特征在于,所述固化粘合保护层由以下原料混合制成:乳液0.75g、固化剂0.243g、润湿剂0.009g、消泡剂0.02g。
4.根据权利要求1所述的弱溶剂PP直面贴,其特征在于,所述的PET面材涂设一层洼油层。
5.根据权利要求4所述的弱溶剂PP直面贴,其特征在于,所述的洼油层由以下原料混合制成:白电油3.1g、硅油0.385g、固化剂0.0057g、剥力剂0.005g。
6.根据权利要求1所述的弱溶剂PP直面贴,其特征在于,所述的PET的厚度为95~100um,胶层的厚度为25~30um,底纸的厚度135~140g,固化粘合保护层的厚度为5~10um。
7.一种如权利要求1~6所述的弱溶剂PP直面贴的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按重量份称取上述原料;
S2、制备胶层:
1)称量水,加入二氧化硅搅拌转速1500转搅拌30分钟;
2)搅拌转速调到800转,依次加入乳液,消泡剂,增白剂,水透胶水,润湿剂;
3)加完后,800转速搅拌30分钟;
4)用200目滤网过滤后,静置4小时后上机备用;
S3、取PET面材,在其一表面进行涂一层洼油层待用,包括以下:
1)、称量白电油和硅油,气动搅拌最快速度搅拌5分钟;
2)、称量固化剂搅拌10分钟;
3)、称量剥离剂再搅拌15分钟;
4)、使用时400目滤网过滤
5)、采用辊印涂于PET面材表面;
S4、调制固化粘合保护层混合液待用:
1)、先加水、乳液和固化剂搅拌5分钟;
2)、再加消泡剂和润湿剂再搅拌20分钟,搅拌转速800转,形成固化粘合保护层的混合液;
S5、采用刮棒把固化粘合保护层混合液印于步骤S3的PET面材上;
S6、采用涂布机把步骤2制成的胶与PET贴合,最后采用底纸复卷即可。
8.根据权利要求7所述的弱溶剂PP直面贴的制作工艺,其特征在于,所述步骤S6的涂布的温度95度,机速80米。
9.根据权利要求7所述的弱溶剂PP直面贴的制作工艺,其特征在于,所述步骤S3的辊印涂于PET面材表面的洼油层,其辊印温度为105度,机速110米/分钟。
10.根据权利要求7所述的弱溶剂PP直面贴的制作工艺,其特征在于,所述步骤S5刮棒刮印温度为90度,机速30米/分钟。
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