[发明专利]一种磨机加球控制方法和系统有效
| 申请号： | 201910329212.7 | 申请日： | 2019-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN109847866B | 公开（公告）日： | 2021-02-23 |
| 发明（设计）人： | 毕欣成;付相宇;张雨凡;王子豪;徐春玲;李强;李秀海;梁筱伟 | 申请（专利权）人： | 山东钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B02C17/20 | 分类号： | B02C17/20;B02C25/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 罗满 |
| 地址： | 271104 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 磨机加球 控制 方法 系统 | ||
1.一种磨机加球控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取磨机的振幅Zi、进口粒度L进i和出口粒度L出i；
进行振幅分析和粒度分析，得到修订球量和修订时间；
根据原定球量、原定时间、所述修订球量和所述修订时间得到应加球量和应加时间；
根据所述应加球量和所述应加时间进行加球操作。
2.根据权利要求1所述的磨机加球控制方法，其特征在于，所述振幅分析具体为：
设定阈值“Z-、Z-标、Z+标、Z+”，其中，Z-表示磨机的振幅下极限，Z+表示磨机的振幅上极限，Z-标表示磨机的振幅下规格限，Z+标表示磨机的振幅上规格限；
当Zi-Z-0时，则判断“过低”并输出“加球”预警信号；
当Zi-Z-＝0且Zi-Z-标0时，则判断“偏低”并输出“减少料流”预警信号；
当Zi-Z-标＝0且Zi-Z+标＝0时，则判断“正常”无预警信号；
当Zi-Z+标0且Zi-Z+＝0时，则判断“偏高”并输出“增加料流”预警信号；
当Zi-Z+0时，则判断“过高”并输出“减球”预警信号。
3.根据权利要求2所述的磨机加球控制方法，其特征在于，所述粒度分析具体为：
设定进、出口粒度差阈值“L-、L+”，以及进出口粒度合理阈值“L进标、L出标”，其中，L-为进、出口粒度差下极限，L+为进、出口粒度差上极限，L进标为进口粒度规格限、L出标为出口粒度规格限；
当L进iL进标时，则判断“原料超标”；
当L进i＝L进标且L出i＝L出标时，若L出i-L进iL-则判断为“过度润磨”，并输出“停机”的预警信号；
当L-＝L出i-L进i＝L+时，则判断“正常”无预警信号；
当L出i-L进i＝L+时，则判断“过高”并输出“减球”预警信号；
当L进i＝L进标且L出iL出标时，若L出i-L进iL-则判断为“过低”并输出“加球”预警信号；
当L-＝L出i-L进i＝L+时，则判断“偏低”并输出“减少料流”预警信号；
当L出i-L进i＝L+则判断“偏高”并输出“增加料流”预警信号。
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