[发明专利]一种（甲基）丙烯酸4-苯基苄基酯的制备方法

说明书

本发明公开了一种(甲基)丙烯酸4‑苯基苄基酯的制备方法，属于光固化树脂领域。该制备方法包括：在带水剂、酸类催化剂、抗氧剂以及第一阻聚剂存在的条件下，使4‑联苯甲醇和(甲基)丙烯酸进行酯化反应，经后处理，得到所述(甲基)丙烯酸4‑苯基苄基酯。通过使4‑联苯甲醇和(甲基)丙烯酸进行直接酯化反应，反应原料低廉易得，反应工艺简单可控，可降低制备成本。同时，在酯化反应过程中，抗氧剂以及第一阻聚剂的加入，可有效遏制副反应的发生，利于获得高纯度高色度的(甲基)丙烯酸4‑苯基苄基酯，同时简化后处理过程。酸类催化剂的加入，不仅利于提升反应速率，且利于提升(甲基)丙烯酸4‑苯基苄基酯的纯度。

技术领域

本发明涉及光固化树脂领域，特别涉及一种(甲基)丙烯酸4-苯基苄基酯的制备方法。

背景技术

对于液晶显示器(Liquid crystal display，LCD)或者薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT)等液晶显示器件的背光模块，利用增亮膜以改善整个背光系统的发光效率。目前，对于高折射率的增亮膜的需求越来越高，而(甲基)丙烯酸苯基苄基酯，特别是(甲基)丙烯酸4-苯基苄基酯，基于其具有高折射率且低粘度，是目前较理想的制备高折射率增亮膜的树脂单体。

目前，可以通过如下方法制备(甲基)丙烯酸苯基苄基酯：其一，可以使卤代甲基联苯与(甲基)丙烯酸的钾、钠等金属盐反应得到(甲基)丙烯酸苯基苄基酯，但是，该方法使用的原料卤代甲基联苯价格昂贵，生产成本很高。其二，可以苯基苄醇与丙烯酰氯为原料，用三乙胺做缚酸剂，酯化得到(甲基)丙烯酸苯基苄基酯，但是，该方法同样存在原料丙烯酰氯成本较高的问题，且在反应过程中，丙烯酰氯易与三乙胺配位形成黄棕色较深的盐，需要进行酸洗碱洗水洗等后处理步骤，得到(甲基)丙烯酸苯基苄基酯色度较深。其三，可以苯基苄醇与丙烯酰氯为原料，碱溶液为缚酸剂，制备(甲基)丙烯酸苯基苄基酯，但是，该方法同样存在成本相对较高的问题。

所以，如何降低(甲基)丙烯酸4-苯基苄基酯的制备成本，同时降低(甲基)丙烯酸4-苯基苄基酯的色度，对于解决上述问题十分重要。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种(甲基)丙烯酸4-苯基苄基酯的制备方法，可解决上述技术问题。具体而言，包括以下的技术方案：

一种(甲基)丙烯酸4-苯基苄基酯的制备方法，所述制备方法包括：在带水剂、酸类催化剂、抗氧剂以及第一阻聚剂存在的条件下，使4-联苯甲醇和(甲基)丙烯酸进行酯化反应，经后处理，得到所述(甲基)丙烯酸4-苯基苄基酯。

在一种可能的实现方式中，所述酯化反应在负压条件下进行。

在一种可能的实现方式中，所述带水剂为甲苯。

在一种可能的实现方式中，所述第一阻聚剂为酚类阻聚剂和铜盐类阻聚剂的混合物，且进行所述酯化反应时，向反应体系中通入压缩空气。

在一种可能的实现方式中，所述酸类催化剂选自甲基磺酸、对甲苯磺酸、浓硫酸中的至少一种。

在一种可能的实现方式中，所述抗氧剂选自二丁基羟基甲苯、季戊四醇类二亚磷酸酯、次亚磷酸中的至少一种。

在一种可能的实现方式中，所述后处理包括：依次进行的第一次水洗、碱洗、第二次水洗、减压蒸馏。

在一种可能的实现方式中，在进行所述减压蒸馏时，向反应产物中加入第二阻聚剂。

在一种可能的实现方式中，所述第二阻聚剂为酚类阻聚剂。

在一种可能的实现方式中，在进行所述后处理之前，通过测定反应体系的酸值，来判断所述酯化反应是否达到终点。

本发明实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：