[发明专利]筒子纱加工设备和筒子纱加工方法

说明书

本发明提供了一种筒子纱加工设备和筒子纱加工方法，筒子纱加工设备，用于对筒子纱依次进行脱水工序和烘干工序，筒子纱加工设备包括：缸体，缸体具有用于容纳筒子纱的腔室；脱水装置，脱水装置包括第一连通管，第一连通管的进气端口用于接入压缩气体，第一连通管的排气端口与腔室连通，以向腔室内通入压缩气体，以通过通入腔室内的压缩气体挤压筒子纱以对筒子纱进行脱水操作；烘干装置，烘干装置具有第二连通管，第二连通管的进风端口与风源连通，第二连通管的出风端口与腔室连通，在脱水工序完成后，通过第二连通管向腔室内通入风源以对筒子纱进行烘干，无需通过载具将筒子纱移入单独的烘干设备中，以解决现有技术中的筒子纱生产效率低的问题。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种筒子纱加工设备和筒子纱加工方法。

背景技术

现有的筒子纱生产过程中，脱水和烘干为独立的工序，工序之间采用不同的载具连接，放置在不同的缸体内进行加工，通过机械人实现自动化运行，但是由于需要进行物料转运，降低了筒子纱的生产效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种筒子纱加工设备和筒子纱加工方法，以解决现有技术中的筒子纱生产效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种筒子纱加工设备，用于对筒子纱进行脱水工序，筒子纱加工设备包括：缸体，缸体具有用于容纳筒子纱的腔室；脱水装置，脱水装置包括第一连通管，第一连通管的进气端口用于接入压缩气体，第一连通管的排气端口与腔室连通，以向腔室内通入压缩气体，以通过通入腔室内的压缩气体挤压筒子纱以对筒子纱进行脱水操作。

进一步地，筒子纱加工设备还包括：烘干装置，烘干装置具有第二连通管，第二连通管的进风端口用于与风源连通，第二连通管的出风端口与腔室连通，以将风源通入腔室内以对筒子纱进行烘干。

进一步地，脱水装置还包括：第三连通管，第三连通管的进气端口与腔室连通，第三连通管的排气端口与真空泵连通，以通过第三连通管对腔室内进行抽气操作，以将筒子纱中的水分脱出。

进一步地，脱水装置还包括：排水管，排水管的入水端口与腔室连通，排水管上设置有排水阀，以通过开启排水阀以将筒子纱脱出的水分排出腔室外。

进一步地，第二连通管包括：第一连通支管，第一连通支管的出风端口与缸体的侧壁连接并位于缸体的顶部，以使由第一连通支管通入腔室内的气流由腔室的顶部朝向腔室的底部吹出，第一连通支管上设置有第一控制阀，以通过第一控制阀控制第一连通支管的通断。

进一步地，第二连通管还包括：第二连通支管，第二连通支管的出风端口与缸体连接并位于缸体的底部，以使由第二连通支管吹出的气流由腔室底部朝向腔室的顶部吹出，第二连通支管上设置有第二控制阀，以通过第二控制阀控制第二连通支管的通断。

进一步地，缸体的底部设置有容纳腔，容纳腔与腔室连通；第二连通支管与容纳腔连通，以使第二连通支管内的气流由缸体的底部朝向顶部吹出。

进一步地，筒子纱加工设备还包括：旋转机构，旋转机构与筒子纱驱动连接，以在筒子纱进行脱水工序时，驱动筒子纱绕预定轴线旋转以将筒子纱内的水分通过旋转所产生的离心力脱出。

进一步地，旋转机构包括：驱动装置；基座，筒子纱通过纱笼杆安装在基座的安装面上，基座设置在腔室的底部，驱动装置与基座驱动连接，驱动装置通过基座带动筒子纱绕预定轴线进行旋转。

进一步地，缸体的底部设置有容纳腔，容纳腔与腔室连通；容纳腔位于基座的下方，基座上设置有通风孔，通风孔的出风端口的至少部分与筒子纱相对。

进一步地，通风孔为多个，多个通风孔间隔地布置在基座上。

进一步地，旋转机构还包括：固定装置，固定装置设置在腔室的顶部，筒子纱的远离基座的一端安装在固定装置上，基座通过旋转轴与固定装置驱动连接，以带动固定装置同步旋转。