[发明专利]一种用于在金属板中形成波纹的折叠装置

说明书

本发明涉及一种用于在金属板中形成波纹的折叠装置(9)，该金属板用于构造流体储罐的密封膜，所述折叠装置包括：‑一上框架(10)，‑一下框架(11)，‑一下模，具有第一和第二模具元件(14)，第一和第二模具元件在x方向上滑动安装在下框架(11)上，‑一上冲头，‑一第一侧夹具和一第二侧夹具(20)，‑一辅助装置，其被设计用于辅助第一和第二模具元件(14)中的至少一个移动至闭合位置，与上冲头运动至折叠位置相配合，其中所述辅助装置被设计成根据在空转位置和折叠位置之间变化的速度比移动第一和第二模具元件(14)中的至少一个，该速度比为模具元件(14)在x方向上的线速度和上冲头(12)在z方向上的线速度之比。

技术领域

本发明涉及成形装置，尤其涉及用于加工薄部件的成形装置，例如使用流体储罐的密封膜的结构在金属板中形成波纹的折叠装置。

这种金属板尤其可用于储存和/或运输诸如低温流体的密封和隔热膜罐的领域。

背景技术

文献WO2015170054公开了一种折叠机，用于在具有预成形波纹的金属板中形成垂直于所述预成形波纹的波纹。折叠机具有下模，该下模包括第一模具元件和第二模具元件，每个模具元件具有金属板的接收表面和凹形半凹痕，第一模具元件和第二模具元件各自沿x方向滑动地安装在下框架上，该x方向与待成形的波纹的方向垂直，以使得其可以在打开位置和闭合位置之间滑动。在上述闭合位置，第一模具元件和第二模具元件的半凹痕共同限定了与要待成形的波纹的形状相对应的凹痕。折叠机还包括上冲头，该上冲头可相对于下框架移动并且成形为与凹痕的形状相匹配。此外，布置在上冲头两侧上，且分别与第一模具元件和第二模具元件相对的第一侧夹具和第二侧夹具沿x方向滑动地安装在打开位置和闭合位置之间。

在操作中，当金属板夹在侧夹具和模具元件之间时，上冲头从空转位置运动到其折叠位置引起金属板的折叠，在此期间金属板在x方向上将牵引力传递到模具元件和侧夹具，从而将其移动到其闭合位置。

在上述文献的图16所示的实施例中，折叠机包括用于将模具元件和侧夹具移动到其闭合位置的辅助装置。这种辅助装置是特别有利的，因为它们尤其保证在冲头运动到其折叠位置期间，模具元件和侧夹具在其整个行程上移动，即移动直到其闭合的最终位置。辅助装置具有凸轮从动件，该凸轮从动件装配每个模具元件并设计成当所述框架从空转位置向下移动到其折叠位置时与上框架承载的凸轮表面配合。凸轮表面也定向成使得当上冲头从其空转位置运动到其折叠位置时，凸轮表面抵靠在凸轮从动件上，以倾向于使模具元件朝向其闭合位置移动。然而，这种辅助装置并不完全令人满意。

实际上，已经注意到，在现有技术中的装置的上冲头的行程终点位置处，作为辊的凸轮从动件由于凸轮表面施加在辊的近切向切面上的力而承受了非常大的应力。辊上的这些力减少了辊的使用寿命，特别使其出现了裂缝。

此外，尽管现有技术的折叠机具有辅助下模移动的辅助装置，但是在波纹形成期间，在所述力达到最大的情况下，这种折叠机尤其在上冲头的行程终点位置处会拉伸金属板。这种拉伸减小了折叠处的板的厚度并且有损坏板的风险。因此，希望在折叠时避免拉伸或弄碎板。

发明内容

本发明的一些实施例的核心思想是提供一种改进的辅助装置，这种辅助装置在成形期间例如通过折叠和/或冲压来控制材料的拉伸程度。

本发明的一些实施例的核心思想是提供一种折叠装置，其能够折叠金属板但基本上不拉伸金属板。

本发明的一些实施例的另一个核心思想是提供一种折叠装置，其限制施加到辅助装置的力。

根据一个实施例，本发明提供了一种例如通过折叠和/或冲压来加工薄部件的成形装置，该成形装置包括：

-一第一加工构件，其可在x方向上移动，例如x方向基本上与待加工的薄部件的深度方向垂直，

-一第二加工构件，其可在垂直于x方向的z方向上移动，例如z方向基本上与待加工的薄部件的深度方向平行，和