[发明专利]镍铬高温合金丝的制备方法

说明书

本发明涉及一种镍铬高温合金丝的制备方法。所述镍铬高温合金丝的制备方法包括以下步骤：将预设比例的镍和铬置于备料斗中；将所述备料斗中的镍和铬置入熔化炉中，将镍和铬进行熔化作业，其温度控制在3500‑7000摄氏度，以产生合金熔液，将所述合金熔液的温度控制在2500‑4500摄氏度；在熔化炉外将待添加的其余元素金属在惰性气体保护下熔化，再添加入所述合金熔液；将所述合金熔液冷却并拉伸成镍铬高温合金丝；利用绕设机构缠绕所述镍铬高温合金丝。所述镍铬高温合金丝的制备方法对镍铬高温合金的氧化和烧损较少。

技术领域

本发明涉及一种镍铬高温合金丝的制备方法。

背景技术

镍铬高温合金因提高性能的要求，其在制备过程中，一般需要掺杂其他元素金属。例如，镍铬高温合金在制备过程中，需要将镍金属及铬金属置入熔化炉中进行熔化，再将其他固态金属加入熔化炉中，进行升温熔化，因两次熔化导致时间较少，加剧了熔炼过程的氧化和烧损。

发明内容

基于此，有必要提供一种有利于减少氧化和烧损的镍铬高温合金丝的制备方法。

一种镍铬高温合金丝的制备方法，包括以下步骤：

将预设比例的镍和铬置于备料斗中；

将所述备料斗中的镍和铬置入熔化炉中，将镍和铬进行熔化作业，其温度控制在3500-7000摄氏度，以产生合金熔液，将所述合金熔液的温度控制在2500-4500摄氏度；

在熔化炉外将待添加的其余元素金属在惰性气体保护下熔化，再添加入所述合金熔液；

将所述合金熔液冷却并拉伸成镍铬高温合金丝；以及

利用绕设机构缠绕所述镍铬高温合金丝。

在其中一个实施方式中，所述熔化炉包括炉体和用于固定炉体的支架，所述炉体包括炉壳与设置于所述炉壳内的坩埚。

在其中一个实施方式中，所述炉体还包括炉衬和加热元件，所述加热元件环绕所述坩埚的外表面，所述炉衬位于所述炉壳与所述加热元件之间。

在其中一个实施方式中，所述坩埚上设置有炉盖，所述炉盖为圆形炉盖。

在其中一个实施方式中，所述炉体的底部设置有出液管道，所述出液管道穿设于所述炉壳、所述炉衬和所述坩埚中并与外界连通。

在其中一个实施方式中，所述出液管道上设置有控制阀，所述控制阀为电磁阀。

在其中一个实施方式中，所述绕设机构包括旋转气缸、旋转底座与绕设筒，所述旋转底座设置于所述旋转气缸上，所述绕设筒安装于所述旋转底座上。

在其中一个实施方式中，所述旋转底座为圆形板状，所述绕设筒同轴设置于所述旋转底座上。

在其中一个实施方式中，所述旋转气缸安装于地面上，所述旋转气缸的输出轴与所述旋转底座的中轴线平行。

在其中一个实施方式中，所述炉盖下表面固定有引流杆，所述引流杆的下端固定有圆形的导流板，所述导流板中间部分呈开口向下的抛物线形，以使所述导流板的下表面形成用于引导熔融液体流动的弧面。

在所述镍铬高温合金丝的制备方法中，在熔化炉外将待添加的其余元素金属在惰性气体保护下熔化，再添加入所述合金熔液，因此其余元素金属可以在熔化镍和铬金属的同时进行，再将熔液引导进入镍铬合金液体中，继而缩短熔化时间，减少镍铬高温合金的氧化和烧损。

附图说明

图1为一实施例的镍铬高温合金丝的制备方法的步骤流程图。