[发明专利]一种用于户外柜底座的防腐喷涂方法

说明书

本发明公开了一种用于户外柜底座的防腐喷涂方法，包括以下步骤：（1）将户外柜底座进行打砂处理后浸渍于除油溶液中，清水冲洗净后烘干；（2）将烘干后的户外柜底座放入磷化池内进行浸泡处理；（3）对步骤（2）得到的户外柜底座粘贴高温胶带后上挂；（4）采用摩擦枪或常规静电枪，在户外柜底座上喷涂富锌粉末涂料，检验合格后送入对流烘箱中首次固化；（5）待底漆半固化或胶化后48h内进行户外粉的喷涂；检验合格后送入固化炉中再次固化；（6）当户外柜底座表面温度低于45℃后可下件，检查合格后即得防腐型的户外柜底座。本发明可有效保护户外柜的底座，达到防锈、防腐蚀并延长使用寿命的目的，满足户外柜长时间在恶劣环境下使用的要求。

技术领域

本发明属于防腐柜技术领域，具体涉及一种用于户外柜底座的防腐喷涂方法。

背景技术

户外柜是指直接处于自然气候影响下，由金属或非金属材料制成的，不允许无权限操作者进入操作的柜体，为无线通信站点或有线网络站点工作站提供户外物理工作环境和安全系统的设备。适合在室外环境，如公路边、公园、楼顶、山区、平地安装的柜体，柜体内可安装基站设备、电源设备、蓄电池、温控设备、传输设备及其他配套设备或为以上设备预留安装空间及换热容量，能为内部设备正常运行提供可靠的机械和环境保护的柜体。

而户外柜一般工作环境较差，基本处于野外露天、地下潮湿、酸碱汽雾各种恶劣工况条件下，而目前的户外柜大多不具有防腐功能，且其使用周期比较久，底座极易腐蚀、锈烂而出现裂缝、翘卷甚至穿孔出洞等缺陷；在户外柜长期使用过程中，极易因为雨淋湿气、虫鼠钻入等现象而发生短路断电事故，在消耗大量电子设备的同时，更是严重影响到控制系统的稳定运行，致使工艺生产长期处于重大的安全隐患中。目前大多采用焊补的方法进行修复，但修补时需停电焊补，费时费工，且修后锈蚀照旧甚至加剧；因此，研制一种具有高度防腐性能的户外柜是本领域技术人员急需解决的技术问题之一。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种用于户外柜底座的防腐喷涂方法，可有效保护户外柜的底座，达到防锈、防腐蚀并延长使用寿命的目的，满足户外柜长时间在恶劣环境下使用的要求。

本发明提供的技术方案如下：

一种用于户外柜底座的防腐喷涂方法，包括以下步骤：

（1）底座打砂处理：将户外柜底座置于打砂房内，保证底座表面无污垢，进行打砂处理；再将其浸渍于除油溶液中以去除其表面的油渍、灰屑，并用清水冲洗干净后烘干；

（2）磷化处理：将烘干后的户外柜底座放入磷化池内进行浸泡处理，浸泡8~10min后取出后烘干；

（3）上挂：对步骤（2）得到的户外柜底座粘贴高温胶带后，挂到喷粉定点工位上；

（4）底漆喷涂：采用摩擦枪或常规静电枪，在户外柜底座上喷涂富锌粉末涂料，喷涂厚度控制在55~80um；检查喷涂质量，合格后送入对流烘箱中首次固化；

（5）户外粉末喷涂：待底漆半固化或胶化后48h内进行户外粉的喷涂；喷涂前，需保证喷涂表面干净、光滑，控制户外粉末涂层的厚度为80~120um，检查喷涂质量，合格后送入固化炉中再次固化；

（6）成品检验：固化结束后的户外柜底座自然冷却，当户外柜底座表面温度低于45℃后可下件，检查合格后即得防腐型的户外柜底座。

优选地，步骤（2）中，所述磷化溶液由以下质量份数的物质组成：80~85%磷酸30~50份、磷酸盐20~50份、钼酸盐20~50份、柠檬酸10~20份、表面活性剂5~10份、辛基苯酚聚氧乙烯醚5~10份、促进剂10~20份。

优选地，步骤（2）中，磷化后烘烤温度为110~140℃，烘烤时间为10~15min。

优选地，步骤（4）中，在对流烘箱固化时可使用红外辐射加热或者使用热吹风加热，烘烤温度为160~220℃，烘烤时间为1.5~23min。