[发明专利]一种无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201910331862.5 | 申请日: | 2019-04-24 |
公开(公告)号: | CN110003677A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 杨斌;梁晨武;苗继斌;黄银行;陈进;陈志钢;苏丽芬;郑争志;王书情;张鹏;夏茹;钱家盛 | 申请(专利权)人: | 安徽大学 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L63/00;C08L23/12;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/32;C08K3/22;C08K3/08;C08K5/09 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 乔恒婷 |
地址: | 230601 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木塑复合材料 制备 聚丙烯 无卤阻燃聚丙烯 废旧环氧树脂 阻燃 良好力学性能 界面相容性 有效地减少 抗静电剂 热稳定剂 生产流程 质量分数 阻燃体系 抗氧剂 偶联剂 熔融法 润滑剂 再利用 增容剂 木粉 森林资源 | ||
1.一种无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料,其特征在于所述无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料由主料和辅料加工获得;
所述主料包括如下质量份的各组份:
废旧环氧树脂 10-50份
热塑性塑料 20-60份
木粉 20-60份;
所述辅料包括如下质量份的各组份:
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料,其特征在于:
所述废旧环氧树脂为经过粉碎、碾磨、过筛后的废旧环氧树脂粉末,粒径为40-100目;
所述热塑性塑料为聚丙烯,且所述聚丙烯的熔体流动速率为0.5-5g/10min;
所述木粉的粒径为40-80目。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料,其特征在于:
所述阻燃体系包括阻燃剂和协效剂,其中阻燃剂为聚合度1000-4000的聚磷酸铵,协效剂为季戊四醇、三聚氰胺、氢氧化镁、氢氧化铝等中的一种或几种;所述阻燃体系中阻燃剂和协效剂的质量比为1:2-4:1;
所述抗静电剂为铁粉、铜粉、铝粉等金属粉末中一种或几种,且金属粉末的粒径在20-100μm;
所述偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、含磷偶联剂等中的任意一种;
所述增容剂为马来酸酐接枝聚丙烯MAH-g-PP,且MAH的接枝率≥0.8%;
所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂;
所述抗氧剂选自受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代酯类、复合抗氧剂等中的任意一种;
所述润滑剂选自液体石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、氯化乙烯蜡、氧化乙烯蜡中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料,其特征在于:
所述废旧环氧树脂和热塑性塑料的质量比为1:1-1:3。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料,其特征在于:
所述偶联剂与木粉的质量比为1:10-1:20。
6.一种权利要求1-5中任一种无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1:废旧环氧树脂和木粉的干燥
将废旧环氧树脂、木粉在60-90℃烘箱中干燥4-8h,使其含水率低于2%;
步骤2:木粉的预处理
将木粉浸泡在含有偶联剂的乙醇中,超声分散1-3h,加热搅拌至固化,放入烘箱中干燥1-2h,得到预处理木粉;
步骤3:一次熔融混合挤出
将废旧环氧树脂、热塑性塑料、抗静电剂、增容剂、热稳定剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机搅拌均匀得到一次混合料;将一次混合料加入双螺杆挤出机中,进行第一次熔融共混,挤出造粒制得粒料A;
步骤4:二次熔融混合挤出
将粒料A与预处理木粉、阻燃剂和协效剂加入高速混合机中搅拌混合均匀得到二次混合料;将二次混合料加入双螺杆挤出机中,进行第二次熔融共混,挤出制得无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:
步骤3中,高速混合机的温度设定为40-60℃,转速300-500rpm,混合时间10-20min。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:
步骤3中,双螺杆挤出机的挤出温度为190-215℃,螺杆转速80-120rpm。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:
步骤4中,高速混合机的温度设定为40-60℃,转速300-500rpm,混合时间10-20min。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:
步骤4中,双螺杆挤出机的挤出温度为185-210℃,螺杆转速70-110rpm。
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