[发明专利]一种工业染料废水处理用脱色剂脱色设备

说明书

本发明涉及工业染料技术领域，尤其涉及一种工业染料废水处理用脱色剂脱色设备。本发明要解决的技术问题是提供一种易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较高、脱色效果好和不易损伤动力元件的工业染料废水处理用脱色剂脱色设备。一种工业染料废水处理用脱色剂脱色设备，包括有安装架、均匀接触机构、第三轴承座、高度调节机构、驱动机构、第二转轴、出料门、进料门、网框、挡块、螺旋叶片、混合机构和第二挡杆；地面上开有废水池，废水池内两侧壁之间设有混合机构。本发明达到了易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较高、脱色效果好、脱色速度快和不易损伤动力元件的效果。

技术领域

本发明涉及工业染料技术领域，尤其涉及一种工业染料废水处理用脱色剂脱色设备。

背景技术

现有技术中是将脱色剂加入到染料染色废水中，搅拌10-180min，采用过滤或气浮方法分离出脱色剂颗粒并回收、再生利用，由于在搅拌时，很容易将脱色剂颗粒破碎，此时破碎的脱色剂颗粒就会混合在染料染色废水中，因此很难将其回收。此外由于染料染色废水中会有污泥杂质，如果将脱色剂加入到染料染色废水中，此时脱色剂颗粒就会与染料染色废水中的污泥杂质混合在一起，尽管之后再过滤也很难将其分离开来，因此使回收的脱色剂颗粒不纯净。现有技术中有的是将脱色剂颗粒加入到网框内，之后将网框安装于电机上，使用电机来带动网框转动，从而使得脱色剂颗粒与染料染色废水混合，从而达到脱色的效果，但是由于将电机置于染料染色废水中，很容易将动力元件损坏。

综上，目前需要研发一种易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较高、脱色效果好和不易损伤动力元件的工业染料废水处理用脱色剂脱色设备，来克服现有技术中不易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较低、脱色效果差和易损伤动力元件的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中不易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较低、脱色效果差和易损伤动力元件的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较高、脱色效果好和不易损伤动力元件的工业染料废水处理用脱色剂脱色设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种工业染料废水处理用脱色剂脱色设备，包括有安装架、均匀接触机构、第三轴承座、高度调节机构、驱动机构、第二转轴、出料门、进料门、网框、挡块、螺旋叶片、混合机构和第二挡杆；地面上开有废水池，废水池内两侧壁之间设有混合机构，废水池右侧的地面上固接有第二挡杆；地面上方设有安装架，安装架底部固接有均匀接触机构，均匀接触机构底部固接有第三轴承座，第二转轴上端与第三轴承座枢接；第二转轴的第一段上固接有高度调节机构和驱动机构，高度调节机构位于驱动机构的上方；高度调节机构下端连接有网框，第二转轴穿过网框，网框与第二转轴的第二段啮合；网框顶部左侧安装有进料门，网框底部左侧安装有出料门；第二转轴的第三段上固接有挡块和螺旋叶片，且挡块位于螺旋叶片的上方；

高度调节机构包括有第二安装板、第一挡杆、拉杆和拉绳；第二安装板固接于第二转轴的后侧面上，且位于驱动机构的上方；第二安装板顶部前后两侧对称开有第二通孔，第二安装板顶部右侧固接有两第一挡杆，拉杆放置于第一挡杆的右侧，拉杆前后两端均固接有拉绳，两拉绳端部分别穿过两第二通孔与网框顶部固接；

均匀接触机构包括有电机、第一转轴、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母、第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第二滑轨、连接杆和第一安装板；电机、第一轴承座、第一滑轨和第二轴承座从左至右依次固接于安装架底部，电机的输送轴上固接有第一转轴；丝杆右端与第二轴承座枢接，丝杆左端与第一轴承座枢接，且贯穿第一轴承座与第一转轴连接；螺母与丝杆螺接，且通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；螺母底部固接有连接杆，第二滑轨固接于安装架上，第二滑块与第二滑轨滑动连接，且与连接杆的后侧面固接；第二滑轨上开有第一通孔，连接杆下端穿过第一通孔固接有第一安装板；

驱动机构包括有齿轮和齿条；齿条固接于安装架，齿轮固接于第二转轴上，且位于第二安装板和网框之间；齿轮位于齿条的前侧，且与齿条啮合；