[发明专利]一种冷轧薄板产品智能生产加工系统及方法

权利要求书

1.一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，包括开卷机(1)、上料小车(2)和托料架(3)，所述上料小车(2)设置于开卷机(1)和托料架(3)下方的地坑中，并在开卷机(1)和托料架(3)之间来回运动，所述上料小车(2)下端设置有上料升降装置(202)，其特征在于：还包括运料小车(4)；所述运料小车(4)包括底座(401)、车轮(402)、托臂(403)和托臂升降装置(404)；所述车轮(402)安装在底座(401)下端，通过驱动装置驱动工作；所述托臂升降装置(404)安装在底座(401)上，所述托臂(403)安装在托臂升降装置(404)上，用于托起钢卷；所述托臂(403)沿其长度方向设置有两块挡板(405)，两块挡板(405)的间距大于钢卷宽度。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，其特征在于：还包括连接臂(406)和液压缸I(407)；所述连接臂(406)安装在托臂升降装置(404)上，其上设置有贯穿连接臂(406)的水平通孔(4061)，所述托臂(403)穿过水平通孔(4061)与连接臂(406)铰接连接；所述液压缸I(407)铰接在连接臂(406)上，其活塞杆与托臂(403)铰接连接，驱动托臂(403)沿托臂(403)与连接臂(406)的铰接处转动。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，其特征在于：还包括定位杆(413)；所述连接臂(406)设置有贯穿连接臂(406)的竖直通孔，所述托臂(403)上设置有竖直方向上的定位孔，所述定位杆(413)穿过竖直通孔与连接臂(406)固定连接，穿过定位孔与托臂(403)铰接连接。

4.根据权利要求2所述的一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，其特征在于：所述托臂升降装置(404)为涡轮丝杆升降机，其两侧对称设置有一对竖直方向上的导向杆(408)，所述导向杆(408)穿过连接臂(406)并固定在底座(401)上。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，其特征在于：至少一对轴线处于同一直线上的所述车轮(402)之间通过同步轴(409)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，其特征在于：所述同步轴(409)的中部安装有箱体(410)，箱体(410)内的同步轴(409)上套有一个从动齿轮；所述驱动装置为车轮电机(411)，所述车轮电机(411)安装在箱体(410)上，其输出轴上传动连接有一个主动齿轮；所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，其特征在于：所述托料架(3)具有V型斜面(301)。

8.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，其特征在于：还包括设置在开卷机(1)一侧的引料装置(5)；所述引料装置(5)包括引料机架(501)、铰接在引料机架(501)上的引料托板(502)和引料臂(503)，所述引料托板(502)下方安装有液压缸II(504)，液压缸II(504)的一端与机架(501)铰接连接，另一端铰接连接引料托板(502)；所述引料臂(503)铰接在引料托板(502)上方的引料机架(501)上，其上方安装有液压缸III(505)，液压缸III(505)的一端与机架(501)铰接连接，另一端铰接连接引料臂(503)；所述引料臂(503)的前端装有滚筒(504)。

9.根据权利要求8所述的一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，其特征在于：所述开卷机(1)包括开卷机架(101)、涨缩卷筒(102)和压料臂(103)；所述压料臂(103)铰接在涨缩卷筒(102)上方的开卷机架(101)上，通过液压缸IV(104)控制沿压料臂(103)与开卷机架(101)的铰接处转动；所述压料臂(103)的前端装有滚筒(504)。

10.一种冷轧薄板产品智能生产加工方法，采用权利要求1-9中任意一项所述的一种冷轧薄板产品智能生产加工系统，包括以下步骤：

一、运料：控制运料小车(4)工作，托臂(403)托起钢卷，驱动运料小车(4)移动至托料架(3)前，再通过液压缸I(407)控制托臂(403)摆动来调整钢卷位置，当钢卷的端面正对于开卷机(1)时，将钢卷放至托料架(3)上；

二、上料：驱动上料小车(2)移动至钢卷下方，上料升降装置(202)工作，使上料小车(2)托起钢卷，再驱动上料小车(2)向开卷机(1)移动，将钢卷套放至开卷机(1)的涨缩卷筒(102)上；

三、开卷：涨缩卷筒(102)工作将钢卷涨紧，驱动压料臂(103)压住钢卷后，剪断捆住钢卷的捆带；开卷机(1)工作进行送料，此时，控制引料托板(502)承接钢卷，驱动引料臂(503)压下，两者配合将钢卷板头送入上下校平辊的辊缝。