[发明专利]一种异种金属的焊接方法

说明书

本发明公开了一种异种金属的焊接方法，属于异种材料连接技术领域。所述异种金属的焊接方法包括以下步骤：在第一材料上开通槽，将第一材料放置在第二材料上；将焊炬的焊丝对准所述通槽，所述焊炬提供热量，熔化所述焊丝在所述通槽处进行焊接；所述焊丝与所述第一材料进行钎焊，所述焊丝与所述第二材料进行熔焊，所述焊丝在所述通槽处形成焊钉，通过所述焊钉将所述第一材料及第二材料锁死。本发明异种金属的焊接方法使物理及化学性能差异大的材料间焊接强度高，可以实现有效连接，具有良好的力学性能，设备简单、易于操作。

技术领域

本发明涉及异种材料连接技术领域，特别涉及一种异种金属的焊接方法。

背景技术

近年来，随着轻量化需求的增加以及轻量化材料的应用，异种材料的连接需求日益增加。对于异种金属的连接，传统的熔焊方式面临巨大的挑战。主要原因是：不同材料之间物理和化学特性差异很大，并且在不同材料之间易发生化学反应生成脆性相，造成连接强度不足。比如，在钢和铝合金的熔焊中，就遇到了很大问题，主要表现在：钢与铝合金之间的固溶度较低、物理性能差异较大。钢的熔点比铝合金的熔点高，在焊接过程中，当铝合金完全熔化为液态时，钢仍处于固态。铝合金和钢在焊接时会在连接界面处生成脆硬的金属间化合物，直接影响接头的使用性能。

在现有技术中，是在钢板上进行镀锌，再进行镀锌钢板与铝合金的焊接，无法满足铝合金与无镀层钢板的焊接要求。

发明内容

本发明提供一种异种金属的焊接方法，解决了或部分解决了现有技术中物理及化学性能差异大的材料间焊接强度低，难以实现有效连接的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种异种金属的焊接方法包括以下步骤：在第一材料上开通槽，将第一材料放置在第二材料上，所述第一材料和所述第二材料为异种金属材质；将焊炬的焊丝对准所述通槽，所述焊炬提供热量，熔化所述焊丝在所述通槽处进行焊接；所述焊丝与所述第一材料进行钎焊，所述焊丝与所述第二材料进行熔焊，所述焊丝在所述通槽处形成焊钉，通过所述焊钉将所述第一材料及第二材料锁死。

进一步地，所述第二材料的熔点＜所述第一材料的熔点，并且所述焊丝的熔点＜所述第一材料的熔点。

进一步地，所述焊丝的主成分与所述第二材料的主成分相同。

进一步地，所述通槽的形状为非圆形。

进一步地，当所述通槽的相对两侧之间的间距小于10mm时；将焊炬的焊丝对准所述通槽的中心，所述焊炬提供热量，熔化所述焊丝在所述通槽处进行焊接。

进一步地，当所述通槽的相对两侧之间的间距在10-20mm之间时；将焊炬的焊丝对准所述通槽的中心，所述焊炬提供热量，熔化所述焊丝在所述通槽处进行焊接；或，将所述焊炬的焊丝对准所述通槽的边缘，所述焊炬带动所述焊丝绕所述通槽的边缘动作，所述焊炬提供热量，熔化所述焊丝在所述通槽处进行焊接。

进一步地，当焊炬的焊丝对准所述通槽的中心进行焊接时，所述焊丝熔满所述通槽形成焊钉，所述焊钉靠近所述第一材料的端部覆盖在所述第一材料的表面。

进一步地，当所述通槽的相对两侧之间的间距大于20mm时；所述将焊炬的焊丝对准所述通槽的边缘，所述焊炬带动所述焊丝绕所述通槽的边缘动作，所述焊炬提供热量，熔化所述焊丝在所述通槽处进行焊接。

进一步地，当焊炬的焊丝对准所述通槽的边缘进行焊接时，所述焊钉靠近所述第一材料的端部的一侧设置在所述通槽的边缘处，所述焊钉靠近所述第一材料的端部的另一侧覆盖在所述第一材料的表面。

进一步地，所述焊炬位于靠近所述第一材料的一侧，所述焊炬的焊丝与所述第一材料的夹角为30°至90°，所述焊炬为焊接提供气体保护。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：