[发明专利]一种盖梁拼装辅助装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种盖梁拼装辅助装置及其施工方法，包括上部的预埋件和下部的限位件，预埋件预置在预制盖梁的底部，限位件固定在预制立柱上；预埋件包括预埋套筒以及设置在预埋套筒内部的伸缩杆；限位件包括阔嘴套筒，阔嘴套筒顶部设置为倒锥型的阔嘴口，阔嘴套筒的底部设置有顶升装置；伸缩杆从阔嘴口插入至阔嘴套筒内，并抵在顶升装置的顶部。本发明的优点是：安装方便，操作简易，装置可靠性高；预埋件在预置工厂内设置减少了现场施工量，提高工作效率；解决了预制盖梁的吊装过程中对位困难的问题，并能对吊装后的预制盖梁进行调整，提高盖梁拼装的精度。

技术领域

本发明属于预制盖梁施工技术领域，具体涉及一种盖梁拼装辅助装置及其施工方法。

背景技术

交通规划中对于地形复杂或者用地面积局限的状况，通常采用建桥手段来应对。现有技术中，为了加速桥梁的建设进程，预制拼装式桥梁施工得到广泛的运用。预制拼装式桥梁采用在工厂预制墩柱、盖梁、纵梁，再现场完成拼装，因此，预制拼装式桥梁相对于整体现浇的桥梁施工而言，大大缩短了工期，提高了施工效率。但是，现有的预制拼装式桥梁在进行预制立柱和预制盖梁的拼装时，往往由于高空作业，使得拼装难度提升，拼装精度无法保障，拼装误差无法调整。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供盖梁拼装辅助装置及其施工方法，通过设置相互连接的预埋件和限位件，使得预制盖梁能够精准地安装到施工位置上。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种盖梁拼装辅助装置，包括上部的预埋件和下部的限位件，所述预埋件预置在预制盖梁的底部，所述限位件固定在预制立柱上；所述预埋件包括预埋套筒以及设置在所述预埋套筒内部的伸缩杆；所述限位件包括阔嘴套筒，所述阔嘴套筒顶部设置为倒锥型的阔嘴口，所述阔嘴套筒的底部设置有顶升装置；所述伸缩杆从所述阔嘴口插入至所述阔嘴套筒内，并抵在所述顶升装置的顶部。

所述伸缩杆的顶部设置有外螺纹，所述预埋套筒的底部设置有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述预埋套筒内部的深度大于所述伸缩杆的长度。

所述伸缩杆的底面呈光滑半椭球状。

所述顶升装置包括下部的顶升螺栓和上部的垫块，所述阔嘴套筒底部的内壁设置有与所述顶升螺栓适配的螺纹。

所述顶升螺栓和所述垫块之间设置有滑块。

所述垫块顶面的形状与所述伸缩杆底面的形状相互适配。

所述阔嘴套筒中部的内径与所述伸缩杆下部的外径相同，所述阔嘴口的最大内径不小于所述阔嘴套筒中部最大内径的8倍。

所述阔嘴套筒的外侧壁设置有套筒支撑架，所述套筒支撑架通过高强螺栓与所述预制立柱固定连接。

一种涉及上述任一所述的盖梁拼装辅助装置的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：划定拼装辅助装置所在位置，根据所述位置将所述预埋件设置在预制盖梁上，将限位件固定在预制立柱上；

步骤2：将所述预制盖梁吊至施工位置的正上方，将所述伸缩杆拉出所述预制盖梁的底面并固定；

步骤3：将所述预制盖梁下放至所述施工位置，并控制所述伸缩杆均插入对应的所述限位件中；

步骤4：调节所述限位件底部的顶升装置以调整所述预制盖梁在所述施工位置的姿态。。

本发明的优点是：安装方便，操作简易，装置可靠性高；预埋件在预置工厂内设置减少了现场施工量，提高工作效率；解决了预制盖梁的吊装过程中对位困难的问题，并能对吊装后的预制盖梁进行调整，提高盖梁拼装的精度。

附图说明

图1为本发明实施例中预埋件收缩状态下的结构示意图；