[发明专利]玻璃电致变色膜化学浴镀膜装置

说明书

一种玻璃电致变色膜化学浴镀膜装置，包括支架、容器安装组件、转动驱动组件及安装于容器安装组件上的旋转容器；容器安装组件包括两个横梁及转动设置于两个横梁之间的旋转单元；旋转单元包括转轴及与转轴固定连接的旋转板，旋转板上设置有若干固定搭扣；旋转容器的底部边缘处设置有固定卡扣，固定搭扣与固定卡扣卡接；旋转容器中具有对导电玻璃进行限位的限位单元，限位单元用于延缓从加液口加入的镀膜溶液、前驱体溶液及络合剂在导电玻璃上结合。如此避免了络合剂过早地接触镀膜溶液及前驱体溶液而在导电玻璃上不受控制地生长、混合时混合溶液与导电玻璃发生相对运动、使得薄膜均匀地生长在待镀导电玻璃的表面、颜色一致性高。

技术领域

本发明涉及变色玻璃技术领域，特别是一种玻璃电致变色膜化学浴镀膜装置。

背景技术

电致变色材料(Electrochromic Materials)运用在建筑玻璃幕墙、汽车后视镜及天窗和太阳镜等产品上，未来可期望应用在虚拟现实技术(Virtual Reality)和增强现实技术(Augmented Reality)中。通常电致变色器件从上至下包括五层结构：第一层玻璃、第一层EC薄膜、电解质、第二层EC薄膜及第二层玻璃。由于EC器件对导电的特殊需求，常使用掺锡氧化铟导电玻璃(ITO)或掺氟氧化锡导电玻璃(FTO)作为玻璃基板，变色薄膜被镀在玻璃基板的表面。

变色薄膜镀在玻璃基板的表面的方法包括物理气相沉积(Physical VaporDeposition)、化学浴沉积(Chemical Bath Deposition)和化学气相沉积(Chemical VaporDeposition)等方法，其中化学浴沉积以其结构简单，成本较低，环境要求较为宽松等优点成为较为常用的镀膜方法。

化学浴沉积法虽然具备上述优点，但是其需要混合多种溶液，各类溶液的传质会出现差异，混合前络合剂过早地接触镀膜溶液及前驱体溶液而自由扩散，使得薄膜不受控制地生长在待镀导电玻璃的表面，进而导致镀膜不均匀，最终导致镀膜结果不理想、颜色不一等问题。前驱体溶液是获得目标产物前的一种溶液，是用来合成、制备其他物质的经过特殊处理的配合料。络合剂具有较强的络合能力，在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度，其本身还具有分散、悬浮作用，使络合物能很好地分散、悬浮，不沾污设备。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种避免络合剂过早地接触镀膜溶液及前驱体溶液而在导电玻璃上不受控制地生长、混合时混合溶液与导电玻璃发生相对运动、使得薄膜均匀地生长在待镀导电玻璃的表面、颜色一致性高的玻璃电致变色膜化学浴镀膜装置，以解决上述问题。

一种玻璃电致变色膜化学浴镀膜装置，包括支架、设置于支架顶部的容器安装组件、设置于支架底部的转动驱动组件及安装于容器安装组件上的旋转容器；容器安装组件包括设置于支架顶部的两个横梁及转动设置于两个横梁之间的旋转单元；旋转单元包括转轴及与转轴固定连接的旋转板，旋转板上设置有若干固定搭扣；旋转容器的底部边缘处对应若干固定搭扣设置有固定卡扣，固定搭扣可活动地与固定卡扣卡接；旋转容器中具有对导电玻璃进行限位的限位单元，旋转容器的顶部具有加液口，加液口处设有密封件；限位单元用于延缓从加液口先后加入的镀膜溶液、前驱体溶液及络合剂在导电玻璃上结合；转动驱动组件用于驱动转轴转动。

进一步地，所述玻璃电致变色膜化学浴镀膜装置还包括设置于转动驱动组件与容器安装组件之间的隔离单元。

进一步地，所述隔离单元包括设置于支架的中部且位于转动驱动组件与旋转单元之间的中间板及设置于中间板朝向旋转单元一侧的保护槽。

进一步地，所述支架的形状为上方具有第一开口的长方体，所述支架包括矩形的底板及与底板的四个侧板连接的四个侧壁，所述玻璃电致变色膜化学浴镀膜装置还包括转动设置于支架的顶部且用于打开或封闭第一开口的保护罩。