[发明专利]一种用于吸油烟机的离心风机蜗壳

说明书

本发明涉及一种用于吸油烟机的离心风机蜗壳包括出风口和用以容置叶轮的空腔，蜗壳内壁在邻近出风口处具有蜗舌，且蜗壳的型线包括起始线AP和结束线HG，起始线AP和结束线HG之间设有相对于叶轮的圆心偏心设置的圆弧段PE，圆弧段PE的起始点P点位于蜗舌处，且该圆弧段PE上具有能与叶轮外圆周之间形成最小间隙的位置点D，点D与叶轮圆心O的连线OD与经过O点的水平线在邻近出风口一侧所成的夹角为θ₀，θ₀∈(90°，170°]。在保留浅蜗舌或者内凹蜗舌的同时，PE段偏心设置实现了蜗壳与叶轮间隙的偏转变化，并通过偏转角度θ₀改变最小间隙处与蜗舌处之间的位置，以利用到蜗舌处的大转弯，减少气流在最小间隙处的冲击所导致的油气分离及积累，进而减小后续油污在蜗舌处的积累。

技术领域

本发明涉及风机领域，具体涉及一种用于吸油烟机的离心风机蜗壳。

背景技术

家用的吸油烟机利用离心风机实现将含油空气抽出厨房而排放到公共烟道或直接排出室外，其中，离心风机以其吸力大、噪声低、结构紧凑等优点而在吸油烟机中得到了广泛应用。

蜗壳是离心风机的核心部件之一，其作用是将离开叶轮的气体集中，导出至蜗壳出口，并将动压转变为静压。现有离心风机的蜗壳包括前盖板、后盖板及连接前盖板和后盖板的环壁围板，其中蜗壳顶板和蜗壳底板除蜗舌部位外其余型线一致，离心风机蜗壳出口附近安装有蜗舌，蜗舌的作用是将导向蜗壳出口的气体进行分流，防止部分气体在蜗壳内循环流动，蜗舌的形状及形式对离心风机风量、风压、效率以及噪音等有者重要的影响。而传统蜗壳设计一般按一元理论进行，有两个假设，即假设进口圆周上流动参数均匀分布并且蜗壳内气流动量矩不变，按一元理论设计的蜗壳型线通常为等角螺旋线。但实际上由于蜗壳形状非轴对称，特别是蜗舌的影响，在叶轮出口会形成一个非均匀的压力场，必然会使叶轮出口，即蜗壳进口流场不均匀。

本申请人在先申请专利号为CN201720594983.5(授权公告号为CN206957987U)的中国实用新型专利《一种离心风机蜗壳》，该蜗壳型线还包括有扩张角不变的第一螺旋线CD和扩张角渐缩的第二螺旋线EM，第一螺旋线CD与起始线AC相连，第二螺旋线EM与结束线MN相连，并且，环壁在风机出风口的外侧边的前后宽度大于内侧边的前后宽度，该蜗壳的设计通过用蜗壳前后尺寸来补偿蜗壳左右尺寸变小而导致的流动损失，然而吸油烟机实际使用环境下，由于介质为油烟气流，蜗舌截留时容易使得油烟分离，油脂积累流动到蜗舌最低点，特别是天气冷的时候最为明显，长时间使用油滴聚集积累并干后容易在蜗舌处形成固体滴，从而使得蜗舌与叶轮间隙变小，容易导致噪声明显增大，甚至产生啸叫声；而普通浅舌或者内凹蜗舌虽然在一定程度上可以减少油脂积累，但实际间隙也增大了，使得最大静压和用户实际流量都有下降。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种通过改变叶轮与蜗壳的最小间隙处距离蜗舌的位置，从而减小气流在最小间隙处冲击进而达到减小油气分离及积累目的的用于吸油烟机的离心风机蜗壳。

本发明所要解决的第二个技术问题是，提供一种减小气流回流的同时达到降低噪音目的的离心风机蜗壳。

本发明所要解决的第三个技术问题是，提供一种在保持蜗壳左右尺寸缩小的同时能提高蜗壳内部气流通过的流畅度的离心风机蜗壳。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的离心风机蜗壳，包括出风口和用以容置叶轮的空腔，所述蜗壳在邻近出风口处具有向叶轮方向凸出的蜗舌，且该蜗壳的型线包括位于型线一端并对应于蜗舌部位的起始线AP和位于型线另一端的结束线HG，其特征在于：所述起始线AP和结束线HG之间设有相对于叶轮的圆心偏心设置的圆弧段PE，所述圆弧段PE的起始点P点位于所述蜗舌处，且该圆弧段PE上具有能与叶轮外圆周之间形成最小间隙的位置点D，点D与叶轮圆心O的连线OD与经过O点的水平线在邻近出风口一侧所成的夹角为θ₀，θ₀∈(90°，170°]。