[发明专利]一种反向编织的钢丝缠绕机

说明书

本发明公开了一种反向编织的钢丝缠绕机，应用在反向编织的钢丝缠绕机领域，解决了反向编织的钢丝缠绕机上断线难以检测的技术问题，其技术方案要点是包括传动系统、机架、转动设置在机架上的且竖直设置的转盘、周向均布在转盘上的若干锭子，所述转盘上位于所述锭子内侧设有预成型装置，其特征在于，所述预成型装置包括固定盘、周向均布在固定盘上的若干第一导向柱、第二导向柱，所述固定盘的内侧设有与所述固定盘同心的分线盘，所述分线盘靠近所述转盘的一侧设有与所述分线盘同心的口型套；具有的技术效果是钢丝在缠绕的过程中能够便于观察的缠绕的情况。

技术领域

本发明涉及反向编织的钢丝缠绕机领域，更具体地说，它涉及一种反向编织的钢丝缠绕机。

背景技术

胶管具有良好的抗压抗变形性能，广泛应用在液压设备上、采油设备上，有着广阔的市场。胶管主要两种，一种是在胶管外设有钢丝层，另一种不含钢丝层，其中钢丝层有两种形式，一种是编织而成，另一种是缠绕而成，缠绕设备采用钢丝缠绕机。

目前，公告号为CN208022495U的中国专利公开了一种高速钢丝缠绕机，它包括机架、旋转盘、放线锭子装置、机上预成型装置和分线器装置。所述机架固定连接有连接件一，所述连接件一通过轴承转动连接有连接件二，所述旋转盘表面环形分布有线轴和支座二，所述支座二一端固定连接有连接件三，所述连接件二的一端固定连接有连接件四。

这种高速钢丝缠绕机，钢丝缠绕在放线锭子装置上，胶管从旋转盘的中间穿过，在牵引机的带动下，胶管匀速的移动，旋转盘在不断的转动的过程中，使得锭子上的钢丝不断的缠绕在胶管的表面。

现有的编制方式，胶管从机架向预成型装置方向拉动，缠绕点在预成型装置的前端，这样导致工作人员只能看到缠绕钢丝后的胶管，而不能看到钢丝在缠绕前的状况，不利于观察胶管的缠绕过程。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种反向编织的钢丝缠绕机，其优点是，钢丝在缠绕的过程中能够便于观察的缠绕的情况。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反向编织的钢丝缠绕机，包括传动系统、机架、转动设置在机架上的且竖直设置的转盘、周向均布在转盘上的若干锭子，所述转盘上位于所述锭子内侧设有预成型装置，其特征在于，所述预成型装置包括固定盘、周向均布在固定盘上的若干第一导向柱、第二导向柱，所述第一导向柱和第二导向柱均转动连接在所述固定盘上，所述第二导向柱上设有若干排分线槽，所述固定盘的内侧设有与所述固定盘同心的分线盘，所述分线盘靠近所述转盘的一侧设有与所述分线盘同心的口型套。

通过上述技术方案，机架固定在地面上不动，转盘转动连接机架上，锭子固定在转盘上，传动系统用于驱动转盘转动。刚开始时，将钢丝的一端固定在胶管上，胶管水平穿过机架并且在牵引机的拉动下，匀速行走，胶管在沿水平方向移动的时候，转盘转动，而胶管不转动，从而使得钢丝缠绕在胶管上，完成缠绕的动作。胶管从预成型装置向靠近转盘的位置移动，缠绕点位于口型套的端口位置，并且口型套紧靠分线盘的位置，使得钢丝与胶管的轴线之间的夹角变大，进而便于观察缠绕的过程。同时由于钢丝与胶管的缠绕叫变大，使得缠绕的致密度也变大，提高了胶管的品质。

本发明进一步设置为：所述预成型装置上远离所述转盘的一侧设有断线检测装置，所述断线检测装置固定在所述分线盘上，所述断线检测装置包括绝缘盘、固定在绝缘盘且位于所述预成型装置和绝缘盘之间的检测板，所述检测板上设有电极，所述电极与外界电源连接，所述电极、检测板、电源之间通过导线形成闭合的电路，在电路中接入传感器，所述传动系统包括电机、用于控制电机的控制器，所述传感器与所述控制器电信号连接。