[发明专利]一种高光泽度人造石及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种高光泽度人造石及其制备工艺，属于建筑材料领域。所述高光泽度人造石材包括粘合剂、外加剂、填料、石粉、碳酸钙粉末、色浆和水组成，将原料进行高速搅拌均匀，真空高压压制后，养护6天再进行切割磨抛等工艺后制备而成。本发明加入石粉，可以显著提升人造石的光泽度和硬度；加入碳酸钙粉末，人造石的耐磨度有较大的提升；工艺流程生产过程简单，效率高，产品具有表面光泽度好、花色花纹均匀、强度高、耐候性好的优点。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种高光泽度人造石及其制备工艺。

背景技术

在建筑材料中，人造石是一种新型的性能优秀的材料。相对与天然的石材，人造石的花色、尺寸大小、风格都可以随心所欲的量身定制，综合性能和价格方面都具有很高的性价比。现有的人造石材从材料上来分，可以分为无机类和有机类，无机材料人造石主要以陶板、瓷板、微晶玻璃板等为主，无机型人造石常用的无机化合物粘合剂包括硅酸盐水泥或铝酸盐水泥，此类人造石普遍耐老化性好，强度高，但是存在生产能耗大，生产设备复杂等问题；有机类人造石主要以树脂为粘合剂，通过添加碳酸钙粉、氢氧化铝粉、石粉、石英砂、或植物纤维等骨料进行填充和着色制成，该类人造石存在强度低，易开裂，老化性能差，不耐高低温等通病，主要是因为使用了树脂作为粘合剂，而树脂在紫外线照射下易黄变，易分解。

目前，市场上建筑构件、公共设施构件等大多使用的天然石材部件，最常见的方式是将石材荒料切割打磨抛光，这样需要消耗有限的自然资源，而且加工过程中能耗和损耗巨大，同时产生有危害的粉尘。因此，此类产品普遍价格高、品类单一，无法满足市场需求。然而目前无机型人造石主要是采用压板式生产，存在产品批次差异大，生产工艺复杂，生产效率低，生产周期长等问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明目的在于提供一种高光泽度人造石及其制备工艺，以解决上述现有技术存在的生产效率低，产品光泽度低和综合性能不强的技术问题。

为此，本发明提出以下方案：

一种高光泽度人造石，以重量份为单位包括粘合剂18-27份、外加剂0.8-11份、填料45-65份、石粉30-45份、碳酸钙粉末11-20份、色浆0.03-0.2份和水200-250份组成；

所述外加剂由高效减水剂、纳米乳液、抗裂剂、缓凝剂和保水剂的一种或几种混合而成的液体组成；

所述高效减水剂由萘磺酸甲醛缩合物、氨基磺酸盐、聚羧酸盐的一种或几种复合而成，添加量为粘合剂质量的0.3-0.8％；

所述纳米乳液由醋酸乙烯和叔碳酸乙烯共聚物、改性丙烯酸和苯乙烯共聚物、丁二烯和苯乙烯共聚物的一种或几种乳液混合而成，添加量为粘合剂质量的5-20％；

所述抗裂剂由改聚丙烯性纤维、玻璃纤维、氢氧化铁、氧化镁的一种或几种混合而成，添加量为粘合剂质量的3-10％；

所述缓凝剂由葡萄糖酸盐、木质素磺酸盐的一种或者两种混合而成，添加量为粘合剂质量的0.1-0.8％；

所述保水剂由丁苯乳液、苯丙乳液组成，添加量为粘合剂质量的1-8％。

优选地，以重量份为单位包括粘合剂23份、外加剂7份、填料51份、石粉38份、碳酸钙粉末16份、色浆0.09份和水200份组成。

优选地，所述粘合剂由无水氧化钙、钙铝硅氧聚合物、硅酸钙盐聚合物的混合物按重量比1-3:10-20:15-20组成。

优选地，所述填料由碎陶瓷颗粒、玻璃颗粒按重量比3:1混合而成的固体组成；