[发明专利]一种用于灌装生产线的激光打码系统

说明书

本发明公开了一种用于灌装生产线的激光打码系统，包括旋转压盖机、激光打码装置和检测装置，所述旋转压盖机包括旋转轮盘、部分设置在所述旋转轮盘上的输送带，所述输送带随所述旋转轮盘的转动而进行产品输送；所述旋转压盖机上设置有用于压紧所述输送带上输送的单个产品的压紧装置，所述压紧装置随所述旋转轮盘同步转动；所述激光打码装置包括用于对产品进行激光打码的激光镜头，所述激光镜头的位置可调节；所述检测装置包括用于检测所述压紧装置的检测部，所述检测部固定设置在所述旋转压盖机上并电连接所述激光镜头。本发明通过巧妙地设置激光打码装置，以克服传统技术上打码质量差的问题，同时提高企业的生产效益。

技术领域

本发明属于激光打码技术领域，具体涉及一种用于灌装生产线的激光打码系统。

背景技术

市场上出售的很多瓶装产品，例如啤酒，在生产时需要将生产日期等一些基本信息、或其他特定信息，通过印刷或射码等方式打印到瓶身上。现有技术的啤酒生产线中，多为采用墨水射码的方式进行信息打码，然而，采用墨水射码的方式存在一些问题，如打码不清晰、字符变形(如“5”像“6”、“8”像“9”)、漏打码、射码泡水性不合格以及回收瓶难以清洗瓶身墨迹等问题；严重影响了企业形象。

此外，墨水射码的打码方式中，其墨水打印设备需要耗费较高的墨水材料，并且零部件之间由于需频繁的高速运动，使得关键的设备元件具有较高的备件损耗率；从而使得员工需要频繁的更换耗材及调整设备状态；严重影响了企业的生产效率及生产效益。

发明内容

为了解决上述问题，本发明旨在提供一种用于灌装生产线的激光打码系统，通过巧妙地设置激光打码装置，以克服传统技术上打码质量差的问题，同时提高企业的生产效益。

为实现上述目的，本发明按以下技术方案予以实现：

一种用于灌装生产线的激光打码系统，包括：旋转压盖机，所述旋转压盖机包括旋转轮盘、部分设置在所述旋转轮盘上的输送带，所述输送带随所述旋转轮盘的转动而进行产品输送；所述旋转压盖机上设置有用于压紧所述输送带上输送的单个产品的压紧装置，所述压紧装置随所述旋转轮盘同步转动；激光打码装置，所述激光打码装置包括用于对产品进行激光打码的激光镜头，用于调节所述激光镜头竖直位置高度的高度调节装置，用于调节所述激光镜头水平位置的平面调节装置；检测装置，所述检测装置包括用于检测所述压紧装置的检测部，所述检测部固定设置在所述旋转压盖机上；所述检测部电连接所述激光镜头。

作为优选，所述输送带呈“U”字型设置，所述输送带的“U”字型弯曲部分啮合连接所述旋转轮盘，所述输送带与所述旋转轮盘的啮合长度值大于或等于所述旋转轮盘的半圆周长值。

作为优选，所述压紧装置包括设置在所述旋转压盖机上的压盖机构，位于所述旋转压盖机的顶部设置有与所述压盖机构对应的连接片，所述检测部设置在所述连接片的转动轨迹上。

作为优选，所述检测部包括相对设置的第一检测部、第二检测部；所述第一检测部上设置有发射电眼，所述发射电眼伸出设置在所述连接片运动轨迹的上方，所述第二检测部上设置有接收电眼，所述接收电眼伸出设置在所述连接片运动轨迹的下方。

作为优选，所述检测装置还包括编码器，所述编码器设置在所述旋转压盖机的底部并与所述旋转轮盘连接，所述编码器电连接所述检测部。

作为优选，对应所述激光镜头设置有防护套筒，所述防护套筒与所述激光镜头同轴设置在所述高度调节装置上，所述防护套筒伸出设置在所述高度调节装置上的长度值大于所述激光镜头伸出设置在所述高度调节装置上的长度值。

作为优选，所述平面调节装置包括用于调节所述激光镜头在平面X轴方向上位置的横向调节装置、用于调节所述激光镜头在平面Y轴方向上位置的纵向调节装置。

作为优选，所述激光打码装置还包括架体，所述高度调节装置和平面调节装置均设置在所述架体上；所述架体的底端设置有若干万向轮、以及用于固定所述架体的地脚固定件。