[发明专利]一种冶炼炉前加料扒灰一体机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种冶炼炉前加料扒灰一体机及其工作方法，包括加料车、加料箱、扒灰臂和扒渣臂；所述加料车包括第一底座、第二底座、第三底座和加料臂，所述第二底座旋转连接于第一底座的上方，所述第三底座滚动连接于第二底座的上方，所述加料臂的一端与第三底座旋转连接，所述加料臂的端部设置有第一挂钩，所述加料箱与加料车相对的一侧设置有第一挂轴，所述扒灰臂与加料车相对的一侧设置有第二挂轴，所述扒渣臂与加料箱相对的一侧设置有第三挂轴，所述第一挂钩可分别与第一挂轴、第二挂轴和第三挂轴分别钩合连接。本发明所述的一种冶炼炉前加料扒灰一体机及其工作方法能够代替人工完成向冶炼炉中进行加料、扒灰或是扒渣等工艺。

技术领域

本发明涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种冶炼炉前加料扒灰一体机及其工作方法。

背景技术

在金属冶炼的过程中，冶炼炉是必不可少的设备之一。冶炼炉是将固态的金属熔化成为液态的金属，在这个过程中必不可少的工艺是送料加料，即向冶炼炉中加入固态金属；扒灰，将漂浮在液态金属表面的杂质去除；扒渣，将沉淀在液态金属底部的杂质去除。由于在冶炼过程中，冶炼炉内的温度非常高，炉前工作环境十分恶劣，且金属为液态的，人工操作在加料、扒灰或是扒渣过程中，难免会引起液态金属的飞溅，危险系数高，因此需要一种自动化的加料、扒灰、扒渣系统来代替人工进行加料。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种冶炼炉前加料扒灰一体机，以替代人工向冶炼炉中进行加料、扒渣、扒灰等工艺，降低工人的劳动强度，保障工人的人身安全，提高生产效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种冶炼炉前加料扒灰一体机，包括加料车、加料箱、扒灰臂和扒渣臂；所述加料车沿第一导轨滚动移动，所述加料车和冶炼炉分置第一导轨的不同位置，所述扒灰臂和扒渣臂均与加料箱不同位置设置，所述加料车包括第一底座、第二底座、第三底座和加料臂，所述第一底座通过滚轮沿第一导轨滚动连接，所述第二底座旋转连接于第一底座的上方，所述第三底座通过滚轮与第二底座滚动连接，所述加料臂的一端与第三底座旋转连接，所述加料臂的端部设置有第一挂钩，所述加料箱与加料车相对的一侧设置有第一挂轴，所述扒灰臂与加料车相对的一侧设置有第二挂轴，所述扒渣臂与加料箱相对的一侧设置有第三挂轴，所述第一挂钩可分别与第一挂轴、第二挂轴和第三挂轴分别钩合连接。

进一步的，所述第一底座底部并排设置有第一滚轴，所述第一滚轴的两端分别滚动连接有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮滚动连接于第一导轨上，所述第二导向轮的两侧设置有翻边，所述翻边抵压至第一导轨的两侧，所述第一底座的上方设置有固定连接有转盘轴承，所述转盘轴承的外圆面固定连接有齿轮，所述转盘轴承旋转连接于第二底座的下方。

进一步的，所述第二底座的上方设置有两条平行的导轨槽，所述导轨槽为侧立的“U”形，所述第三底座的下方并排连接有若干第二滚轴，所述第二滚轴的两端滚动连接有第二滚轮，所述第二滚轮滚动连接于导轨槽中，，所述导轨槽的上方固定连接有齿条，所述第二滚轴的上方设置有第三滚轴，所述第三滚轴的两端设置有齿轮，所述齿轮与齿条配合连接。

进一步的，所述加料臂与第三底座旋转连接处设置有编码器，所述加料臂的中部还铰接于第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端与第三底座铰接。

进一步的，所述加料臂包括加料臂外壳、加料臂内杆和钩紧机构，所述加料臂外壳的一端与第三底座旋转连接，所述加料臂外壳内部的一端固定连接有第二伸缩杆的固定端，所述第二伸缩杆的自由端与加料臂内杆连接，所述加料臂内杆滑动连接于加料臂外壳中，所述钩紧机构设置于加料臂内杆中，所述钩紧机构包括所述第一挂钩，所述第一挂钩伸出至加料臂内杆外。