[发明专利]锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法

权利要求书

1.一种锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将SiO与锂源按一定比例混合均匀，然后置于惰性气体氛围下煅烧，制得锂掺杂SiO材料；

2)将上述锂掺杂SiO材料与酒精按SiO:酒精的质量比为1：(0.5～2)进行高能球磨，得到酒精分散溶液；

3)在上述酒精分散溶液中加入碳源进行高速分散1～3h，制得混合溶液；

4)将上述混合溶液经过喷雾干燥造粒后，置于惰性气体氛围下煅烧，制得锂掺杂硅氧碳材料；

5)将上述锂掺杂硅氧碳材料和石墨按SiO:石墨的质量比为1：(10～100)进行球磨混合，制得所述锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料。

2.如权利要求1所述的锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述SiO与所述锂源按Si:Li的摩尔比为1：(0.1～0.8)进行混合，混合均匀所采用的混合设备转速为100-250r/min，混合时间为2～6h；所述煅烧的过程为升温至700～1000℃保温1～4h后再自然冷却。

3.如权利要求1所述的锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述高能球磨的转速为500～800r/min，所述高能球磨的时间为2～12h。

4.如权利要求1所述的锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述高速分散所采用的转速为100～300r/min。

5.如权利要求1所述的锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述喷雾干燥造粒所采用的入口温度为120～180℃，出口温度为80～120℃，流速为100～500ml/h。

6.如权利要求1所述的锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述煅烧的过程为升温至700～1000℃保温1～5h后再自然冷却。

7.如权利要求1所述的锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，步骤5)中，所述球磨混合的时间为1～5h，转速为100～300r/min。

8.如权利要求1所述的锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，所述锂源为碳酸锂、醋酸锂、硬脂酸锂、氢氧化锂、正丁基锂、硝酸锂中的一种或几种，所述惰性气体为氮气、氩气或氦气中的一种或几种。

9.如权利要求1所述的锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，所述碳源为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、葡萄糖、柠檬酸、酚醛树脂、沥青中的一种或几种。

10.如权利要求1所述的锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，其特征在于，所述石墨为人造石墨一次颗粒、人造石墨二次颗粒、天然石墨一次颗粒、天然石墨二次颗粒或膨胀石墨中的一种或几种。