[发明专利]一种混凝土制品/石材加工装置

说明书

本发明公开了一种混凝土制品/石材加工装置，其包括：上料组件；第一定厚组件，其接收位于第一预定位置的工件，且将所述工件加工至预定厚度，并输送完成定厚作业的工件至第二预定位置；综合加工组件，其接收已完成定厚作业的工件，且对其进行再次定厚和/或倒角和/或磨光作业，并输送至第二预定位置；以及下料组件，其接收位于第三预定位置的工件，并将其输送至第四预定位置。其结构简单紧凑、成本低廉，可实现整个工件定厚、磨光以及倒角加工等相关作业的一体化、全自动执行，中间无需人工进行操作，由此可极大提高工作效率。

技术领域

本发明涉及材料加工领域，具体涉及一种混凝土制品/石材加工装置。

背景技术

石材，尤其是超薄石材，现已成为一种广泛应用的装饰材料。随着对石材板面要求的提高，同时对石材非使用面的外观要求也跟随着提高，人们急需对定厚作业后的石材表面进行抛光、打磨以及倒角等处理作业。

虽然现有存在一些对石材定厚后进行打磨、抛光、倒角等作业的设备，但是上述作业的设备都只能独立完成少数几项作业，无法实现从上料、定厚、打磨、抛光、倒角、下料等工序的全过程自动化作业。进一步导致混凝土制品/石材的生成成本高，作业效率低下。

因此，继续提供一种结构简单紧凑、成本低廉，且可连贯快速稳定上述各种加工步骤的混凝土制品/石材加工装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土制品/石材加工装置，其结构简单紧凑、成本低廉，可实现整个工件定厚、磨光以及倒角加工等相关作业的一体化、全自动执行，中间无需人工进行操作，由此可极大提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

提供了一种混凝土制品/石材加工装置，包括：上料组件，其用于将工件输送至第一预定位置；第一定厚组件，其接收位于第一预定位置的工件，且将所述工件加工至预定厚度，以完成定厚作业，并输送完成定厚作业的工件至第二预定位置；综合加工组件，其接收已完成定厚作业的工件，且对其进行再次定厚和/或倒角和/或磨光作业，并输送完成再次定厚和/或倒角和/或磨光作业作业的工件输送至第三预定位置；以及下料组件，其接收位于第三预定位置的工件，并将其输送至第四预定位置。

优选的，所述上料组件包括：上料底部支架；第一上料传送组件，其安装在所述上料支架上，用于支撑并将处于第一状态的工件输送至第一传送终点；上料翻转组件，其位于所述传送组件的第一传送终点处，用于接收达到第一传送终点的工件，并在通过翻转运动使得工件从第一状态翻转90°处于第二状态后将其卸下；以及第二上料传送组件，其用于接收翻转组件卸下的工件，并将其输送至第一预定位置。

优选的，所述上料翻转组件包括：翻转件，其朝向所述第一上料传送组件输送方向的一端设有第一支撑杆和第二支撑杆，且工件可被所述第一支撑杆和第二支撑杆支撑；第一气缸，其连接所述翻转件，并在所述工件被第一支撑杆和第二支撑杆支撑后驱动所述翻转件翻转，使得工件从第一状态翻转 90°处于第二状态，并且卸下处于第二状态的工件。

优选的，所述一次定厚组件包括：定厚底部支架；定厚传送组件，其用于接收位于第一预定位置的工件并输送；第一定厚上部支架，其安装在所述定厚底部支架上方；至少一个第一升降机构，其连接所述第一定厚上部支架；至少一个第一定厚刀盘，每一所述第一定厚刀盘均对应连接一所述第一升降机构，使得所述第一定厚刀盘位于所述定厚传送组件输送路径的上方，且在所述第一升降机构的带动下升降，以将输送至所述第一定厚刀盘下方的工件加工至预定厚度，以完成定厚作业。

优选的，所述翻转组件包括：翻转底部支架、至少一个翻身架、动力装置、转动轴和至少一个转轴安装件；每一所述翻身架均设有用于容纳部分工件的容纳部，且所述容纳部位于所述定厚传送组件的输送方向上；所述转动轴一端连接所述动力装置，另一端穿过每一翻身架后被所述转轴安装件可转动的固定在所述翻转底部支架上；容纳部容纳部分工件后，所述动力装置带动所述转动轴、翻身架沿方向同步转动，以将工件翻转180°。