[发明专利]混凝土的胶、砼一体化制作方法

说明书

本发明涉及混凝土的胶、砼一体化制作方法：方法步骤包括：1)采购水泥厂的熟料、电厂的原灰和钢铁厂的尾矿渣运送到混凝土搅拌站；2)在混凝土搅拌站内对熟料、原灰和矿渣分别进行粉磨；3)将粉磨后的熟料、原灰和矿渣在混凝土搅拌站内分别采用储罐储存，形成一站式混凝土的胶、砼一体化加工。本发明混凝土的胶、砼一站式加工可实现集约化管理，解决之前加工模式的散乱化管理方法，减少管理沟通环节，提高管理效率，使工作的有效性有实质性提高。

技术领域

本发明涉及建筑废弃物再生利用技术领域，尤其是涉及电厂、钢铁厂或其它工业的废弃物再生利用方法。

背景技术

目前石场、陶瓷厂、电厂和钢铁厂的废弃物(如石场的石屑、陶瓷厂的抛光粉、电厂的原灰和钢铁厂的矿渣)不是填埋堆放，就是运送到其他领域再利用，如用于铺设道路、制作砖等，但应用不合理，利用不充分，仍有部分无法使用，造成资源的浪费，且还会形成环境污染。

发明内容

本发明的目的是，为了解决石场、陶瓷厂、电厂和钢铁厂的废弃物处理存在上述的问题，提供一种混凝土的胶、砼一体化制作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

混凝土的胶、砼一体化制作方法：方法步骤包括：

1)采购水泥厂的熟料、电厂的原灰和钢铁厂的尾矿渣运送到混凝土搅拌站；

2)在混凝土搅拌站内对熟料、原灰和矿渣分别进行粉磨；

3)将粉磨后的熟料、原灰和矿渣在混凝土搅拌站内分别采用储罐储存，形成一站式混凝土的胶、砼一体化加工。

本发明的目的还可以通过以下技术方案实现:

进一步的，所述粉磨在搅拌站内封闭下进行。

进一步的，所述熟料、原灰和矿渣集中在同一粉磨机粉磨。

本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步：

1、不但能保证整个生产线的完整性和连续性，还可单独生产又可整体联动生产，既能保持生产的统一性，又能保持各个模块的独立性。

2、对粉磨、配料和生产各个加工模块可实现无缝对接，节约各模块之间使用物料需要长距离转运的运输成本，大大提高了生产效率，同时一定程度上也节约了人力、物力、财。

3、混凝土的胶、砼一站式加工可实现集约化管理，解决之前加工模式的散乱化管理方法，减少管理沟通环节，提高管理效率，使工作的有效性有实质性提高；

4、可减少中间环节，也有利于控制产品质量，及时解决级配问题，自己掌握和把控产品质量，已达到稳定产品质量的目的；

5、粉磨生产线一机多用，就地取材，因地制宜，可加工多种矿物的掺合料，最大程度发挥设备价值，减少投资，减少占地面积。

6、采用储罐存放原料，不落地，可更好的为智能生产服务，减少含泥量对混凝土质量影响，增强混凝土体积稳定性。

7、可同时满足材料企业面向社会多客户，制定个性化生产，产品有针对性、供应有计划性。

8、避免传统工艺向多个供应商采购成品材料，货源复杂，量分散，质量不可控的问题，可向原料商大批量采购，批量生产，质量稳定、成本低，且质量控制前移。

9、本发明工艺过程密封、集中除尘，噪音小、不扬尘，应用更环保，收尘为填料更好的提高废料的再生利用。

10、实现水泥厂的熟料和电厂的原灰、钢铁厂的矿渣等工业废弃物100％充分利用，零废物排放。

附图说明

图1为本发明实施例的原理框图。